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1、主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。
2、處理方法：重新安裝找正中心線。
二、螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高
1、主要原因：
（1）位置安裝不當。
（2）堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦。
2、處理方法：
（1）調整懸掛軸承的位置。
（2）清理異物，試車至正常為止。
螺旋輸送機具有以下特點：
1、結構比較簡單，成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送，安徽輸送機，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
4、工作可靠，維護管理簡便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6、物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
7、尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
8、能實現密封輸送，輸送機設備，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環境的污染，改善港口工人的作業條件。
螺旋輸送機可以滿足于多物料的需求特別是粉狀物料，有著整體剛性好、運轉平穩、密封可靠、易對中等特點，其輸送原理主要是利用螺旋輸送機當中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機殼內進行推移來進行輸送工作。螺旋輸送機旋軸的旋向同時也是決定物料的輸送方向，由于螺旋輸送機可以進行雙向性輸送，我們在進行操作時必須先確定螺旋軸的旋向，再進行投放物料進行輸送。
輸送機械產品在制造之前，要考慮多方面的因素，包括制造材料、技術等；在這其中材料的選擇是至關重要的，材料的選擇不僅決定著機械的質量，還在價格上有所浮動；螺旋輸送機在制造中一般采用鋼材，螺旋軸常采用鋼管制作，采用這些材料進行螺旋輸送機的制造有哪些方面的原因？
在市場和制造廠家中，我們了解到，螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作，這是因為，同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大，但是空心軸重量輕、材料省，而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比，重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭，插入長度應不小于120毫米，然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應接合緊密，蕞后用螺栓加以緊固；實心軸頭可根據需要用45號鋼車制。
螺旋輸送機的制造中，有時候因為輸送物料的特殊性，也會采用不銹鋼進行制造，不銹鋼比起一般的鋼材，具有明顯的優勢，對于保證輸送物料的潔凈，黏粘性等方面，有突出的優勢；而這種材料蕞大的缺點就是價格方面，螺旋式輸送機，昂貴的價格也是該種制材不能得以普及應用。
在選擇制造輸送機的過程中，要根據自身輸送物料的特性，鏈式輸送機，選擇合適的螺旋輸送機型號、材質，不能因為價格貴而選擇不適合自身使用的制材，也不能追求大輸送量而不顧自身實際，造成浪費；在選擇螺旋輸送機的時候能滿足企業生產需求即可。
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