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螺旋輸送機螺旋軸裂縫
主要原因：由于長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。
處理方法：
1、加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質量，避免異物進入輸送機。
2、發現聯結件松動及時緊固；設備運行出現發熱、噪聲等異常現象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。
3、加強驅動裝置的點檢和維護。
4、定期對潤滑部位進行潤滑維護。
5、對螺旋葉片質量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患。
螺旋輸送機具有以下特點：
1、結構比較簡單，成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
4、工作可靠，維護管理簡便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6、物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
7、尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
8、能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，輸送機生產廠家，可減小對環境的污染，改善港口工人的作業條件。
螺旋輸送機的維護主要是對巡檢中發現的問題進行處理或定期需要對設備的保養，可以歸結一下幾個方面。
1、定期對設備進行定量、定點、定質對設備進行加油潤滑。
2、當發現機殼晃動時，可能是地腳螺栓松動、吊架螺栓松動、吊架軸承損壞等，應對地腳螺栓、吊架固定進行緊固，馬鞍山輸送機，若是吊架或兩端主軸承損壞，應及時或計劃停機更換。還有可能是葉片與殼體之間卡有大塊或異物，應停機清理。
3、機殼內發出摩擦響聲
可能是中間吊架軸承損壞，葉片下沉或吊架松動，與殼體摩擦，應停機更換軸承或緊固吊架；若是葉片與殼體間卡有異物，停機清理即可。若響聲是軸承內發出應是軸承進灰或無油所致，應做清洗加油即可。
4、螺旋輸送機冒灰或漏灰
當發現冒灰時，應是密封不嚴或機體負壓不足所致，應對冒灰處進行密封處理，螺旋輸送機，條件收塵管道閥門，加大抽風量。若是機體漏灰，應對磨穿部位補漏，檢查出料通道是否暢通，帶式輸送機，防止殼內集料，造成外溢，檢查進料是否過多，超出了絞刀的設計能力，若有及時疏通調整。同時檢查電機是否缺相運行等。
5、十字聯軸器斷裂
十字聯軸器斷裂多由蹩頸、過載引起，應避免機腔內進入異物，更換時應清除異物，安規范找正。
6、傳動故障
若減速機內有異常響聲、溫度過高，一般是內部軸承損壞、齒輪失效引起，應打開檢查更換、修復處理，并保證正常潤滑，若是漏油，應對密封件進行檢查處理，保持通風口暢通。
若發現電機噪聲大、轉速低，一般是缺相或過載引起，應及時查明原因，進行維修處理。
若傳動振動，響聲正常，要檢查地腳是否松動。
7、其它
除了正常維修、維護外，還要保證水泥清潔衛生，轉動部位不得有不穩定物的存在，還要觀察電流，觀察設備負荷情況等。
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