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雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備。
雙軸螺旋輸送機安裝順序
1、將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，輸送機設備，固定好兩端蓋板。
2、將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
3、在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
4、將底架墊起找平。
5、將槽體支撐在底架上，并找平。
6、安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。
7、測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。
螺旋輸送機是EPB盾構排土和建立土壓平衡的主要設備，其主要作用如下：①從有壓力的密封土倉內將刀盤切削下的渣土排出盾構；②渣土在螺旋輸送機內輸送過程中形成土塞，使土倉內的壓力沿螺旋輸送機漸進衰減以保持土倉內壓力的穩定；③通過調整螺旋輸送機轉速，改變排土量，調節土倉內土壓力值，使其與掘進面土壓力保持動態平衡。
螺旋輸送機安裝在前盾的底部，生產輸送機，一般會采用對止水性有利的軸式螺旋機，出渣能力為滿足蕞大推進速度，宿州輸送機，驅動采用中心或周邊驅動，其圓周設有膨潤土或泡沫的注入孔。螺旋輸送機設有一道或兩道出渣閘門，主司機可根據掘進速度在主控室控制閘門的開啟度，通過調節排土量來實現土塞效應，形成良好的排土止水效果。在土壓平衡模式掘進時，可起到調節土倉土壓力的作用。另外一般在設計中可以考慮預留保壓泵接口，發生噴涌時，及時關閉閘門，接保壓泵調節土倉壓力。
當發生螺旋軸卡住現象，可以通過控制液壓馬達正反轉來擺脫。必要時可打開設置在螺旋輸送機筒體上的觀察窗門來對殼體內部進行清理。
一般螺機上會設置伸縮油缸、土壓傳感器、渣土改良口、螺旋軸及葉片，其中螺旋軸及葉片外圓焊有耐磨合金塊及耐磨層。
螺旋輸送機是一種不具有撓性牽引構件的連續輸送設備，用于短距離輸送物料。根據輸送物料的特性、要求和結構不同，螺旋輸送機有以下幾種結構形式：普通螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管輸送機。
螺旋輸送機的工作原理為：當物料進入固定機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不斷隨螺旋體旋轉，在旋轉著的螺旋葉片的推動下向前移動。
螺旋輸送機主要部件有：驅動裝置、末端軸承座、螺旋軸、螺旋葉片、末端加料口、中間加料口、中間軸承座、首端軸承座、中間卸料口、首端卸料口、機槽等。加料口和卸料口的數量在使用中可根據實際情況選取。其中，驅動裝置是螺旋輸送機的動力部分，分為單驅動和雙驅動兩種方式；軸承包括首、末端軸承和中間軸承。首、末端軸承設置在機槽外，安裝和維修方便，同時可避免粉塵進入軸承中；機槽是螺旋輸送機的重要組成部分，用于支承螺旋軸、中間軸承和輸送物料。
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