<center id="k6eys"></center> 
提升機在這飲料走勢繼續見漲的趨勢下，鏈板輸送機也提高了輸送效率，斗式提升機，可以結合自動化控制系統來進行智能化輸送各類的飲料。飲料瓶的生產從原材料開始進入輸送線，經過許多的層層工藝挑選，過程中進行了去皮，榨汁，提升機價格，鏈板式提升機，然后到灌裝到瓶子里，全程實行順序監控，并且在殺菌后完成瓶裝飲料的輸送，之后需要包裝，提升機，一次性的來完成整個產品的生產，這就可以看出鏈板輸送機是飲料生產行業不可或缺的好幫手。
提升機鏈板輸送機在飲料生產線中可以完成好幾道工序，這樣就可以大大減少了生產成本，除了灌裝以外，還可以完成貼標及拼內清洗的工序，而且鏈板輸送機可以多列板并行進行輸送，同時具有殺菌功能。
提升機鏈板輸送機經過多年的技術改革和突破，大大降低了鏈板輸送機在消毒時對消毒量的消耗，還能適合高速中溫生產線之中。鏈板輸送機這樣的無菌冷灌裝技術已經在茶飲料市場大大優勢得到認可，但其有點貴的設備投資和維護的費用使很多企業望而卻步。為讓鏈板輸送機有更好進步，既可以滿足產品的增長率又可以降低成本。大家也都在努力，隨著現在先進的穩定、可靠的飲料灌裝設備可以為生產企業帶來更好的成本效果。
延長提升機鋼絲繩使用壽命的措施：
1、確保鋼絲繩質量
提升鋼絲繩的質量優劣對其使用壽命的影響很大，鋼絲繩的拉絲、捻制工藝、制繩鋼絲批號、熱處理工藝、麻芯質量、預張拉工藝、增摩脂質量及浸涂質量，都會影響提升鋼絲繩的質量。盡量使用技術成熟、質量可靠、信譽較好的生產廠家制造的鋼絲繩，避免使用劣質繩；同時做好進場驗收和掛繩前的試驗，杜絕使用試驗不合格的鋼絲繩。
2、避免安裝或更換過程中產生損傷
提升鋼絲繩在進行安裝或更換時，要采取保護措施避免對提升鋼絲繩產生損傷。傳統換繩方法是舊繩帶新繩，舊繩與新繩每間隔 20 ~ 25 m 打一道卡子進行固定，會對新繩的局部產生損傷。
3、保持鋼絲繩張力平衡對提升鋼絲繩張力自動平衡裝置加強日常檢查、維護，確保完好有效。一是避免懸掛裝置的液壓缸滲漏；二是要經常調繩打壓，保證鋼絲繩張力自動平衡裝置液壓缸活塞桿伸出長度均勻，并在有效范圍內，垂直提升機，使各繩在運行中均衡受力，避免單根繩受力過大。
4、加強提升系統使用維護管理
加強對提升系統包括機械部分、制動系統、電控系統、鋼絲繩、井筒罐道、尾繩隔離裝置、井筒開關等的使用、檢查和維護管理，使提升系統各部件均處于良好狀態，避免失管失修，避免過卷、跑車等事故，避免井筒墜物，避免提升鋼絲繩的意外損傷和額外受力。北方地區冬季寒冷，提升鋼絲繩上的增摩脂黏度增大，粘附在提升鋼絲繩上，經過摩擦輪時易造成提升鋼絲繩脫槽，因而要及時清理；同時要避免井筒結冰，防止冰塊墜落對鋼絲繩造成損傷。
提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式如下：
（1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行。
（2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。
（3)兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。
出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外，提升機頭部承受較大的動壓力，蕞大可達100t左右，由于長時間運轉，不可避免地造成軸承被擠壓磨損現象。
傳統的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復，淮北提升機，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
