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延長提升機鋼絲繩使用壽命的措施：
1、確保鋼絲繩質量
提升鋼絲繩的質量優劣對其使用壽命的影響很大，鋼絲繩的拉絲、捻制工藝、制繩鋼絲批號、熱處理工藝、麻芯質量、預張拉工藝、增摩脂質量及浸涂質量，都會影響提升鋼絲繩的質量。盡量使用技術成熟、質量可靠、信譽較好的生產廠家制造的鋼絲繩，避免使用劣質繩；同時做好進場驗收和掛繩前的試驗，杜絕使用試驗不合格的鋼絲繩。
2、避免安裝或更換過程中產生損傷
提升鋼絲繩在進行安裝或更換時，要采取保護措施避免對提升鋼絲繩產生損傷。傳統換繩方法是舊繩帶新繩，舊繩與新繩每間隔 20 ~ 25 m 打一道卡子進行固定，會對新繩的局部產生損傷。
3、保持鋼絲繩張力平衡對提升鋼絲繩張力自動平衡裝置加強日常檢查、維護，確保完好有效。一是避免懸掛裝置的液壓缸滲漏；二是要經常調繩打壓，保證鋼絲繩張力自動平衡裝置液壓缸活塞桿伸出長度均勻，并在有效范圍內，斗式板鏈提升機，使各繩在運行中均衡受力，避免單根繩受力過大。
4、加強提升系統使用維護管理
加強對提升系統包括機械部分、制動系統、電控系統、鋼絲繩、井筒罐道、尾繩隔離裝置、井筒開關等的使用、檢查和維護管理，使提升系統各部件均處于良好狀態，避免失管失修，避免過卷、跑車等事故，避免井筒墜物，避免提升鋼絲繩的意外損傷和額外受力。北方地區冬季寒冷，提升鋼絲繩上的增摩脂黏度增大，粘附在提升鋼絲繩上，經過摩擦輪時易造成提升鋼絲繩脫槽，因而要及時清理；同時要避免井筒結冰，防止冰塊墜落對鋼絲繩造成損傷。
提升機負荷試車注意事項
1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作情況，電動機在負荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。
3、在均勻喂料時，注意物料的供給特征，板鏈提升機生產廠家，提升機下部不得發生材料的積塞現象。
4、觀察輸送物料在料斗內填充程度如何，是否有單面裝載現象，測定輸送量是否達到設計要求。
5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。
消除了負荷試車的所有缺陷，并認為滿意后才能移交生產。
提升機走行故障
故障現象：
干熄焦提升機走行5秒后停車，回零位后再走行，5秒后又停。遂通知電氣人員檢查處理，經查走行電機有一個抱閘打開檢測開關沒有動作，原因是抱閘液壓推動器推不到位，碰不到開關，于是臨時調整了開關使開關能夠動作，恢復了生產。
故障原因分析及處理：
提升機的提升與走行都是變頻調速的，為了保護變頻器，在程序上設計有抱閘打開檢測環節，在變頻器發出抱閘打開信號5秒鐘后，PLC若檢測不到現場傳來的“抱閘已打開”信號，板鏈提升機規格型號，就會發出停車指令，防止變頻器過載運行。此“抱閘已打開”信號即是由安裝在抱閘上的檢測開關傳來的。
電氣人員對該抱閘進行了仔細檢查，發現該抱閘液壓推動器動作時行程只有45毫米（銘牌標示為60毫米），板鏈提升機，而另外一個抱閘行程則正常（60毫米）。后來，檢修人員對抱閘機構的活動部位進行了潤滑后，推動器行程恢復正常。因此可以確定抱閘潤滑不良阻力增大使液壓推動器行程不足是造成以上故障的直接原因。
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