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此次故障，液偶碎片將提升機頭部防雨棚擊穿多個孔洞，提升機廠家，飛出碎片蕞遠距離在200 m以外。如果傷及人身安全，將造成不可估量的損失。為了避免類似故障再次發生，采取如下預防措施：
（1）加強原料破碎及輸送系統和人磨系統設備管理，充分發揮金屬探測儀和除鐵器功效，防止襯板及鋼板等大件物品進入磨機。
（2）定期檢查磨內組件，防止大件金屬脫落進入外循環系統，將外循環提升機卡死。
（3）當有大件金屬物進入外循環提升機，使負載處于制動工況時，一定要將大件金屬物和物料徹底清理完畢后再啟動提升機。
（4）定期檢查液偶充油量，發現油液泄露及時更換O型密封圈或骨架油封。補充油液或更換新油時，嚴格控制液偶充油量不得大于80％。
（5）及時修復或更換損壞的逆止器，并加強潤滑保養維護工作，保證機組不發生倒轉飛車事故。
提升機卡繩應急處理：
工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換鋼絲繩重新放下和穿上提升機內至拉緊鋼絲繩，垂直提升機，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升 0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。
延長提升機鋼絲繩使用壽命的措施：
1、確保鋼絲繩質量
提升鋼絲繩的質量優劣對其使用壽命的影響很大，鋼絲繩的拉絲、捻制工藝、制繩鋼絲批號、熱處理工藝、麻芯質量、預張拉工藝、增摩脂質量及浸涂質量，都會影響提升鋼絲繩的質量。盡量使用技術成熟、質量可靠、信譽較好的生產廠家制造的鋼絲繩，黃山提升機，避免使用劣質繩；同時做好進場驗收和掛繩前的試驗，杜絕使用試驗不合格的鋼絲繩。
2、避免安裝或更換過程中產生損傷
提升鋼絲繩在進行安裝或更換時，要采取保護措施避免對提升鋼絲繩產生損傷。傳統換繩方法是舊繩帶新繩，舊繩與新繩每間隔 20 ~ 25 m 打一道卡子進行固定，會對新繩的局部產生損傷。
3、保持鋼絲繩張力平衡對提升鋼絲繩張力自動平衡裝置加強日常檢查、維護，確保完好有效。一是避免懸掛裝置的液壓缸滲漏；二是要經常調繩打壓，保證鋼絲繩張力自動平衡裝置液壓缸活塞桿伸出長度均勻，并在有效范圍內，使各繩在運行中均衡受力，避免單根繩受力過大。
4、加強提升系統使用維護管理
加強對提升系統包括機械部分、制動系統、電控系統、鋼絲繩、井筒罐道、尾繩隔離裝置、井筒開關等的使用、檢查和維護管理，使提升系統各部件均處于良好狀態，避免失管失修，避免過卷、跑車等事故，避免井筒墜物，避免提升鋼絲繩的意外損傷和額外受力。北方地區冬季寒冷，斗式提升機，提升鋼絲繩上的增摩脂黏度增大，粘附在提升鋼絲繩上，經過摩擦輪時易造成提升鋼絲繩脫槽，因而要及時清理；同時要避免井筒結冰，防止冰塊墜落對鋼絲繩造成損傷。
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