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螺旋輸送機的常見故障及處理：
1、故障：卡死
可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。
處理：（1）停機清理。（2）更換。
2、故障：擦殼
可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。
處理：（1）加強潤滑、及時更換。（2）修整或更換。（3）更換。
3、故障：懸掛軸承溫升過高
可能的原因：（1）位置安裝不當。（2）堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨損。
處理：（1）調整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車至正常位置。
4、故障：機殼晃動
可能的原因：安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。
處理：停車，重新安裝時找正中心線。
5、故障：吊軸承磨損
可能的原因：物料保圍吊軸承，試運轉條件差。
處理：勤檢查，及時更換吊軸承。
葉片是螺旋輸送機常見的零部件之一。我們在安裝和維護時要經常接觸到螺旋輸送機的葉片。 今天我們就來說說關于螺旋輸送機的葉片的分類。
螺旋輸送機常用的螺旋有右螺旋、左螺旋，這是由如何形成擺旋葉片來確定。螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。標準螺距單頭擺旋一輸送機螺旋的螺距等 f摞旋的直徑，稱為標準螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應性。
1、短螺距雙頭螺旋：這種螺旋可使具有流態性質的物料平穩并有規律地流動。
2、標準螺距雙頭螺旋一可使物料平穩的輸送及有規律地流動， 對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。
3、長螺距單頭擺旋：一般用來攪動流態化的物料或者決速輸送流動性好的物料。
4、標準螺距鋸齒折角單頭螺旋：在螺旋外邊棱 上切有鋸齒并折彎，這樣可使被移動的物料翻轉和灑落，使物料得到充分的混臺。這對于加熱冷卻或輕質物科風干是極有利的。
5、標準繯距雙頭錐形螺旋：這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。
6、標準螺距單頭帶狀螺旋：這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易f粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。
7、標準擺距帶槳葉的單頭螺旋：這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動方向相反，在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。
8、標準螺距鋸齒邊單頭螺旋：在螺旋外邊棱上等距離切有規則地的鋸齒，無軸螺旋輸送機，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結塊的物料。
9、變距單頭螺旋：這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。
10、槳葉螺旋：可調節一定角度的槳葉螺旋可使物料得到完全混合，宿遷輸送機，并可控制物料的流動。
11、帶槳葉的鋸齒螺旋：這種形式的螺旋可使物料在輸送中得到高度的混合及琉松作用。
調整管狀帶式輸送機輸送帶的扭曲，一般利用前傾托輥強制糾扭，具體方法有如下幾種：
1、錐形塊方式：
松開 PSK 托輥的螺母，垂直輸送機，把錐形墊鐵插入 PSK 托輥和托輥架之間，根據扭曲方向 (順時針還是逆時針)確定翹起托輥的位置 。在承載段側向輸送帶運行方向翹起托輥，改變托輥對膠帶作用力方向，促使膠帶對中，調整時注意防止調整過大，一次調整 3 ～ 4 組，觀察 5m in。輸送帶經過一段時間的跑合，就會顯示出其固定的運行特性，只要這種特定約束沒有多大改變，就會維持管狀狀態不變。
其調扭原理是：由于輸送帶運行速度和托輥的線速度方向不同，皮帶輸送機，存在相對滑動速度，從而對輸送帶產生糾扭作用。
2、導輥方式
對輸送機機身段加設的導輥，此托輥的結構與設在管狀帶式輸送機機頭、機尾處形成管狀輸送帶的導輥類似，根據扭曲方向，確定安裝方向，改變托輥對輸送帶作用力方向。調扭原理同上。
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