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螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。

螺旋輸送機根據輸送物料的特性要求和結構的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機。

1、水平螺旋輸送機：

當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，皮帶輸送機，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。

2、垂直螺旋輸送機：

垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

3、可彎曲螺旋輸送機：

該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。

用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉載的場合；當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低于1000r/min。

螺旋輸送機也叫螺旋排屑機，主要是利用螺旋體或者是推或者是拉，把雜質或者是其他可以被輸送的物體輸送。

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。

螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質量問題了。

螺旋輸送機的驅動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，無軸螺旋輸送機，入料均勻，輸送機和設備同步運行。

螺旋輸送機晃動：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線。運轉時偏心擦殼使外殼晃動。  重新安裝時找正中心線。或者是螺旋體太長，固定的薄弱，有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產生連接軸的不正常磨擦。 

總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡單容易操作保養的設備。生產質量的保障和使用過程中的保養，決定了設備的使用壽命。

大傾角帶式輸送機和其他輸送設備相比所具有的優勢：

1、輸送高度：通過多年的不懈努力，輸送機廠家生產的大傾角帶式機不斷提升高度(蕞高已達203m)，比提升機以及其他輸送設備適用范圍更廣。

2、輸送量：輸送能力蕞大已達6000t/h，和普通的提升輸送機相比，具有更大的輸送量。普通提升機的輸送量蕞大也就800m3/h。

3、安裝更方便：普通提升輸送機在安裝前，需要預埋鋼板作為固定尾架的支撐，而大傾角帶式輸送機只需要在場地安裝好即可投入使用，節約了用戶時間，降低了勞動強度。

4、結構更加簡單，刮板輸送機，維修更方便。大傾角帶式輸送機結構簡單，不是密封設計，因此維修人員在對其進行維修時，無需復雜的過程就可以進行。而提升機是將頭輪、尾輪、鏈條、料斗等部件密閉在機殼內部，所以檢修時比較麻煩。相比其他的輸送設備如刮板輸送機等設備維修也簡單的多。

5、更容易和其他設備配套。由于大傾角帶式輸送機分為三個部分設計：底部水平段、傾斜段、頭部水平段。因此可以根據用戶要求對底部或者頭部水平段進行加長，完成普通水平固定式皮帶輸送機的輸送工作，實現了一機多用的功能，所以更容易和其他設備配套使用。

6、大傾角帶式輸送機可以根據需要設計傾斜角度，傾角0-90°范圍內，而刮板輸送機等輸送設備蕞大只能達到45度范圍內，遠不能滿足用戶多方面的需要。

7、運行可靠，鹽城輸送機，沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。

8、設備占地面積更小，節省了大量空間。大傾角帶式輸送機的布置方式可以為用戶節約更多的空間，而且傾斜段還不會影響下部的其他設備。

大傾角帶式輸送機在物料輸送量、布置形式、輸送效率等方面比其他輸送設備更有優勢，同時在維修、故障率等方面也要比其他輸送設備低很多，能夠很大程度上為用戶節約生產成本，提高輸送效率。