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螺旋輸送機雖然簡單，但巡檢內容必不可少，主要包括以下幾個方面。
1、殼體的檢查
殼體的檢查，首先看殼體上蓋是否有錯位、漏灰、殼體晃動、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現象。
2、潤滑檢查
檢查減速機或減速電機，潤滑油位是否適當，檢查吊架油杯是否缺油。
3、傳動檢查
傳動檢查包括減速機、電機、聯軸器。主要檢查減速機、電機、聯軸器的地腳螺栓是否松動，減速機、電機溫度、振動是否正常，無軸螺旋輸送機，是否有異常響聲，潤滑是否良好等。
4、支撐裝置檢查
支撐裝置指前后兩個主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動、溫度、潤滑情況等。
螺旋輸送機是土壓平衡盾構機排土和建立土壓平衡的主要設備，安裝于盾構掘進機前體底部和管片拼裝機之間，其中線從前向后上揚一定角度。螺旋輸送機工作時，垂直輸送機，伸入前體土倉內的螺旋軸和螺旋葉片在液壓馬達驅動下旋轉，土倉內的渣土在螺旋軸、螺旋葉片的共同作用下，無錫輸送機，沿螺旋輸送機機殼輸送、提升至出土口處排出。
故障情況
一臺土壓平衡盾構機在盾構施工中，其螺旋輸送機出現螺旋軸轉速快、扭矩小、土壓壓力高故障，同時出現盾構機刀盤扭矩增大、排土口不出土故障。我們隨即對上述故障進行排查，當排查至螺旋輸送機前部觀察孔時，發現螺旋輸送機螺旋軸前部斷裂，斷裂位置距離螺旋軸前端約1.2m。
螺旋輸送機可以滿足于多物料的需求特別是粉狀物料，有著整體剛性好、運轉平穩、密封可靠、易對中等特點，其輸送原理主要是利用螺旋輸送機當中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機殼內進行推移來進行輸送工作。螺旋輸送機旋軸的旋向同時也是決定物料的輸送方向，由于螺旋輸送機可以進行雙向性輸送，我們在進行操作時必須先確定螺旋軸的旋向，再進行投放物料進行輸送。
輸送機械產品在制造之前，要考慮多方面的因素，包括制造材料、技術等；在這其中材料的選擇是至關重要的，材料的選擇不僅決定著機械的質量，還在價格上有所浮動；螺旋輸送機在制造中一般采用鋼材，螺旋軸常采用鋼管制作，采用這些材料進行螺旋輸送機的制造有哪些方面的原因？
在市場和制造廠家中，我們了解到，螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作，這是因為，同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大，但是空心軸重量輕、材料省，而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比，重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭，插入長度應不小于120毫米，然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應接合緊密，蕞后用螺栓加以緊固；實心軸頭可根據需要用45號鋼車制。
螺旋輸送機的制造中，有時候因為輸送物料的特殊性，也會采用不銹鋼進行制造，不銹鋼比起一般的鋼材，鏈條輸送機，具有明顯的優勢，對于保證輸送物料的潔凈，黏粘性等方面，有突出的優勢；而這種材料蕞大的缺點就是價格方面，昂貴的價格也是該種制材不能得以普及應用。
在選擇制造輸送機的過程中，要根據自身輸送物料的特性，選擇合適的螺旋輸送機型號、材質，不能因為價格貴而選擇不適合自身使用的制材，也不能追求大輸送量而不顧自身實際，造成浪費；在選擇螺旋輸送機的時候能滿足企業生產需求即可。
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