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螺旋輸送機具有以下特點：
1、結構比較簡單，成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送，輸送機設備，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
4、工作可靠，維護管理簡便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6、物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
7、尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
8、能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環境的污染，改善港口工人的作業條件。
對于螺旋輸送機來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，皮帶輸送機，其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質選擇不當，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實際應力就會超過許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質量也很關鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時，南京輸送機，軸上會產生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會產生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會使軸發生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動
不論物料的擠實成度，不做清理，連續啟動，不壞電器就會斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時，絞刀內部進入異物或大塊，會造成卡殼，這樣符合會成倍增加，造成過載斷軸。
5、安裝精度不足
當安裝精度較低時，一定會增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來就會蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時處理，刮板輸送機，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會使符合增加而斷軸。
鏈式輸送機的故障原因及處理方法
1、故障：鏈式輸送機電流過大
可能的原因：（1）給料過多，機內料量過多（2）出料口堵塞（3）鏈條等刮殼
處理：（1）減少給料量（2）疏通出料口（3）調整鏈條與殼體間隙
2、故障：有擦殼聲音
可能的原因：鏈條與下殼體摩擦。
處理：尾輪張緊螺栓擰緊
3、故障：鏈式輸送機不能啟動
可能的原因：（1）電機故障（2）鏈傳動脫落
處理： （1）通知電工檢查（2）重新裝配，并加潤滑油
4、故障：鏈輪軸承發熱
可能的原因：（1）缺少潤滑油脂或潤滑油脂變質（2）軸承安裝不良
處理： （1）加足潤滑油脂或更換新潤滑油脂（2）安裝調整
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