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螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產率和功耗有影響。通常，它以影響因子的形式體現。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機的輸送能力將迅速下降。同時，螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。
另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數的影響。傾斜角越大，允許填充系數越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求。可以使用多個傾斜階段減少損失。
螺旋輸送機的驅動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分：
1、能夠增加運輸材料的高度（水平或傾斜）。
2、運輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。
3、材料內部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。
4、材料沿槽的運動導致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。
5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。
用于連續操作系統中的螺旋輸送機。由于整個系統的連續運行和高度自動化，任何部件的故障都會影響整個系統的正常運行。
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對滑動而產生，帶式輸送機，也與輸送機的各部件摩擦有關。
1、裙板造成輸送帶的磨損：裙板對輸送帶磨損是一種特殊的磨損，若對裙板的設計方法改進并注意維護，這種磨損是可以防止的。
2、清掃器的磨損：清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但清掃器的材質不同對其磨損也不盡相同。
3、托輥的磨損：輸送帶的下覆蓋膠會受到調心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲凸起處都有磨損產生。
4、滾筒的磨損：驅動滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動力，使輸送機正常運轉，垂直輸送機，但就因為滑動摩擦，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。
5、輸送帶覆蓋層磨損：輸送物料的種類、粒度；輸送物料的裝載高度、給料與輸送帶的相對角度、料流的集中程度、在帶寬方向的落點、裝載點的個數；覆蓋膠的種類、帶速、機長、帶寬；輸送機的運轉率、輸送量。
螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，鎮江輸送機，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性：短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環境下就須更換，這無疑增加了企業費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。3、輸送機安裝場地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環保趨嚴的環境之下，無論從企業自身還是從社會公德的角度，企業都應該選擇適當的場地。
4、葉片：不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。
6、螺旋外徑：在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，鏈條輸送機，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。
7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。
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