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螺旋輸送機的結構
由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。
螺旋葉片形狀可以分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。
滿葉式：構造簡單，輸送能力強，適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。
漿葉式螺旋葉片：不進可以進行物料的輸送，同時具有較強的混合和攪拌作用。
帶葉式：適用于粘性或者塊狀物料。
齒式：是帶式和葉片式兩種螺旋的綜合，兼有兩者的優點。
螺旋輸送機的操作和保養要求：
1、螺旋輸送機應無負荷起動，即在機殼內設有物料時起動，起動后動去吧向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，刮板輸送機，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5、在使用中經常檢查螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，蘇州輸送機，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正。
7、螺旋軸的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。8、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除，不得強行運轉。
9、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。
（1）動裝置的減速器內應用氣油潤滑油，每隔3-6個月換油一次。
（2）螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。
（3）螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，輸送機設備，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
（4）螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZNZ鈉基潤滑脂采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
螺旋輸送機的維護
1、每周檢查一次減速箱運轉、密封，潤滑情況。應無異響、漏油等現象，垂直輸送機，油量不足應及時補充，但不得超過油位線。
2、每月檢查一次整機聯結緊固狀況。
3、輸送物料內，嚴禁混入堅硬的大塊物料或異物。
4、減速箱蕞初運轉100小時后，需換新潤滑油，以后每1000小時更換一次。
5、減速箱應選用可耐壓循環齒輪油。
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