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大傾角帶式輸送機和其他輸送設備相比所具有的優勢：
1、輸送高度：通過多年的不懈努力，輸送機廠家生產的大傾角帶式機不斷提升高度(蕞高已達203m)，比提升機以及其他輸送設備適用范圍更廣。
2、輸送量：輸送能力蕞大已達6000t/h，和普通的提升輸送機相比，具有更大的輸送量。普通提升機的輸送量蕞大也就800m3/h。
3、安裝更方便：普通提升輸送機在安裝前，需要預埋鋼板作為固定尾架的支撐，而大傾角帶式輸送機只需要在場地安裝好即可投入使用，節約了用戶時間，降低了勞動強度。
4、結構更加簡單，維修更方便。大傾角帶式輸送機結構簡單，不是密封設計，因此維修人員在對其進行維修時，無需復雜的過程就可以進行。而提升機是將頭輪、尾輪、鏈條、料斗等部件密閉在機殼內部，所以檢修時比較麻煩。相比其他的輸送設備如刮板輸送機等設備維修也簡單的多。
5、更容易和其他設備配套。由于大傾角帶式輸送機分為三個部分設計：底部水平段、傾斜段、頭部水平段。因此可以根據用戶要求對底部或者頭部水平段進行加長，完成普通水平固定式皮帶輸送機的輸送工作，實現了一機多用的功能，所以更容易和其他設備配套使用。
6、大傾角帶式輸送機可以根據需要設計傾斜角度，傾角0-90°范圍內，而刮板輸送機等輸送設備蕞大只能達到45度范圍內，遠不能滿足用戶多方面的需要。
7、運行可靠，沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
8、設備占地面積更小，節省了大量空間。大傾角帶式輸送機的布置方式可以為用戶節約更多的空間，而且傾斜段還不會影響下部的其他設備。
大傾角帶式輸送機在物料輸送量、布置形式、輸送效率等方面比其他輸送設備更有優勢，同時在維修、故障率等方面也要比其他輸送設備低很多，能夠很大程度上為用戶節約生產成本，提高輸送效率。
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下：
1、螺旋輸送機應無負荷起動，即在殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。開車前和開車后，都應經常檢查減速器是否傳動平穩，如有異常應立即停車檢查，盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內是否有沉淀物或其他雜物，禁止螺旋堵塞的情況下開車。
2、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
3、應帶特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應該立即停車，并矯正之。 如果葉片磨損了，要更螺旋葉片，如果工作的時候發現有異響，高溫，請停機檢查。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，網帶輸送機，驅動裝置的過載，帶式輸送機，使整臺機器早日損壞。
6、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，鏈條輸送機，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下， 一切人員在螺旋輸送機工作期間禁止跨越設備，禁止開啟蓋板，不準人體或其他雜物伸入設備內部。嚴禁在設備運轉狀態下進行維護和檢修作業，設備進行檢修時，必須嚴格執行斷電上鎖掛牌的規定，并進行雙向驗證，以免發生事故。螺旋輸送機在糧食、食品及油脂加工企業廣泛使用，發生的安全事故也很多，應引起廣大油脂加工廠員工的高度重視。
8、定期給減速機加油；定期給軸承換油，做好日常維護保養工作。
一、螺旋輸送機機溢料
1、主要原因：
（1）物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，亳州輸送機，使來料不易通過。
（2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
（3）傳動裝置失靈，未及時發現。
2、處理方法：
（1）加強原料烘干。
（2）停機清除機內雜物。
（3）停機、修復傳動裝置。
二、旋軸聯結螺栓松動、跌落和斷裂
1、主要原因：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。
2、處理方法：提高螺栓聯結的強度。
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