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盾構機在掘進富含砂卵石地層時，如渣土改良不好，皮帶輸送機，出土不暢，會造成螺旋輸送機工作壓力高，甚至無法轉動現象。在排除螺旋輸送機機械、電氣和液壓故障后，基本可以斷定螺旋機被卡死。
螺旋輸送卡死的原因：
隨著盾構掘進螺旋輸送機葉輪磨損，其和螺旋筒內壁之間的間隙增大，卵石很容易在葉輪和螺旋筒之間，蕞終導致螺旋輸送輸送機不能正常轉動。
解決方法：
1、添加潤滑劑：
在螺旋輸送機套筒上預留DN50管路接口，網帶輸送機，通過泡沫注入系統往螺旋輸送機內加入泡沫劑、膨潤土漿液等潤滑物質，當加入適量的潤滑物質后，可通過正反轉動螺旋進行脫困，應注意增加螺旋輸送機扭矩，防止螺旋輸送機扭力過大而損壞螺旋輸送機傳動裝置。
2、人工清理：
如果螺旋輸送機還是無法通過添加潤滑劑進行脫困，可采用人工進行清理。將螺旋輸送機從土倉內縮回，并關閉土倉安全門。從底部逐個打開螺旋輸送機矩形蓋板，清理卵石，并嘗試轉動螺旋輸送機，直至恢復正常出土。
螺旋輸送機結構特征：
1、螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，帶式輸送機，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
2、螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。
3、螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是蕞常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。
4、螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。
5、LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產率和功耗有影響。通常，它以影響因子的形式體現。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機的輸送能力將迅速下降。同時，螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。
另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數的影響。傾斜角越大，銅陵輸送機，允許填充系數越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求。可以使用多個傾斜階段減少損失。
螺旋輸送機的驅動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分：
1、能夠增加運輸材料的高度（水平或傾斜）。
2、運輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。
3、材料內部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。
4、材料沿槽的運動導致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。
5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。
用于連續操作系統中的螺旋輸送機。由于整個系統的連續運行和高度自動化，任何部件的故障都會影響整個系統的正常運行。
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