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葉片是螺旋輸送機常見的零部件之一。我們在安裝和維護時要經常接觸到螺旋輸送機的葉片。 今天我們就來說說關于螺旋輸送機的葉片的分類。

螺旋輸送機常用的螺旋有右螺旋、左螺旋，這是由如何形成擺旋葉片來確定。螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。標準螺距單頭擺旋一輸送機螺旋的螺距等 f摞旋的直徑，稱為標準螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應性。

1、短螺距雙頭螺旋：這種螺旋可使具有流態性質的物料平穩并有規律地流動。

2、標準螺距雙頭螺旋一可使物料平穩的輸送及有規律地流動，螺旋輸送機， 對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。

3、長螺距單頭擺旋：一般用來攪動流態化的物料或者決速輸送流動性好的物料。

4、標準螺距鋸齒折角單頭螺旋：在螺旋外邊棱 上切有鋸齒并折彎，池州輸送機，這樣可使被移動的物料翻轉和灑落，使物料得到充分的混臺。這對于加熱冷卻或輕質物科風干是極有利的。

5、標準繯距雙頭錐形螺旋：這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。

6、標準螺距單頭帶狀螺旋：這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易f粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。

7、標準擺距帶槳葉的單頭螺旋：這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動方向相反，在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。

8、標準螺距鋸齒邊單頭螺旋：在螺旋外邊棱上等距離切有規則地的鋸齒，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結塊的物料。

9、變距單頭螺旋：這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。

10、槳葉螺旋：可調節一定角度的槳葉螺旋可使物料得到完全混合，并可控制物料的流動。

11、帶槳葉的鋸齒螺旋：這種形式的螺旋可使物料在輸送中得到高度的混合及琉松作用。

螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素：

1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

3、輸送機安裝場地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環保趨嚴的環境之下，無論從企業自身還是從社會公德的角度，企業都應該選擇適當的場地。

4、葉片：不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

6、螺旋外徑：在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。

7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。

目前，市場上使用螺旋輸送機廠家有很多，而螺旋輸送機就是一款輸送設備，其是根據用戶的輸送量去進行不同類型的設計來控制輸送量的大小，這樣也就能夠滿足在不同條件之下的物料輸送。

因為普通電機的轉速很高，對設備而言，是要加裝其他調速部件才能達到降速的效果，無軸螺旋輸送機，而在企業生產當中為了能對生產量進行調節，去滿足不同條件之下的物料輸送要求，對生產線上的設備進行彈性設計，也就要滿足產量的控制，所以，就會對設備的要求不斷增加。但比較這兩種控制方式而言，加裝變頻設備的螺旋輸送機在輸送量控制、布置方式等方面要簡單很多，但是采購成本就要增加。

通常有兩種設計方式，一種是普通電機加變頻設備來控制，這種設計方式控制方便，還能與微機聯網實現遠端控制，在加裝變頻設備之后，就能實現對電機的有效保護，這在企業當中很常見。 

另一種就是普通電機換成調速電機控制。調速電機因為設計的原因，其布置方式與螺旋軸的連接方式也要改變，但使用調速電機的設備成本要比加變頻設備的價格上低一些。