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螺旋輸送機在水泥行業，雖非主要、重要設備，但對于整體生產線來說，一旦故障，也同樣會造成生產線的癱瘓，同樣需要重視，針對絞刀斷軸來說，需要做好以下工作。
1、加強巡檢維護
在日常管理中，淮安輸送機，應按巡檢制度、作業指導書進行監護巡檢，做好潤滑工作延長易損件壽命，以此減少主要部件的附加荷載；當發現中間、端部軸承損壞時及時搶修，網帶輸送機，避免造成大的事故。
2、設備的安裝
安裝精度對設備的精準運行十分關鍵，如果安裝精度低，運行蹩頸，不但增加能耗，也傷害備件，所以絞刀軸的同軸度要符合標準要求，這樣才會運行輕快靈活。
3、新購設備的精心驗收
在新設備的驗收及日常巡檢中，往往重視主機，輔機重視不足，這就是生產中輔機容易故障的緣故。在此想說明絞刀軸驗收事宜。首先要根據圖紙核對軸的厚薄、材質是否符合設計要求，然后要驗查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷，比如傷痕及焊接缺陷，把隱患排除在進廠之前。
4、避免設備過載運行
巡檢中若發現有摩擦響聲，應及時清理異物或大塊；發現物料過多蹩殼，及時清理疏通，當發現設備運行電流大、跳停時，要查明原因，消除阻力源，保證設備輕快運行。
5、精心維修
檢修時，雙螺旋輸送機，應對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進行嚴格檢查，發現問題及時處理，比如軸磨穿、磨薄裂紋時要及時更換或進行補強，發現有脫焊時及時補焊等。
調整管狀帶式輸送機輸送帶的扭曲，一般利用前傾托輥強制糾扭，具體方法有如下幾種：
1、錐形塊方式：
松開 PSK 托輥的螺母，把錐形墊鐵插入 PSK 托輥和托輥架之間，根據扭曲方向 (順時針還是逆時針)確定翹起托輥的位置 。在承載段側向輸送帶運行方向翹起托輥，鏈板式輸送機，改變托輥對膠帶作用力方向，促使膠帶對中，調整時注意防止調整過大，一次調整 3 ～ 4 組，觀察 5m in。輸送帶經過一段時間的跑合，就會顯示出其固定的運行特性，只要這種特定約束沒有多大改變，就會維持管狀狀態不變。
其調扭原理是：由于輸送帶運行速度和托輥的線速度方向不同，存在相對滑動速度，從而對輸送帶產生糾扭作用。
2、導輥方式
對輸送機機身段加設的導輥，此托輥的結構與設在管狀帶式輸送機機頭、機尾處形成管狀輸送帶的導輥類似，根據扭曲方向，確定安裝方向，改變托輥對輸送帶作用力方向。調扭原理同上。
1、主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。
2、處理方法：重新安裝找正中心線。
二、螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高
1、主要原因：
（1）位置安裝不當。
（2）堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦。
2、處理方法：
（1）調整懸掛軸承的位置。
（2）清理異物，試車至正常為止。
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