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皮帶機的維護
1、清掃
清掃是皮帶機保養工作的重點。在進行清掃工作時需要注意，輸送機皮帶機，不得用壓力水直接沖洗用電部位，移動皮帶機，比如各類電器元件、電動機、開關等，同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。
清掃工作主要是為了確保人身安全、防止撒料，導致傳輸機堵塞、防止揚塵干擾電器正常工作，及時發現皮帶機隱藏故障，提高工作效率。
2、潤滑
皮帶機機械部件的潤滑是其日常保養的重要內容，六安皮帶機，潤滑油膜可以減少機械部件的磨損，延長使用壽命，傳輸機運行時產生的摩擦熱也可以通過潤滑油散發出去。
3、日常檢查
檢查零件、更換設備也是傳輸機保養的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發生偏轉時，我們要停止工作，伸縮皮帶機，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩，其調試器是否安裝到位。
其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的蕞低防線，不能違張操作，并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防，從而減少事故的發生。
皮帶機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。
1、轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
皮帶機皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，皮帶對驅動滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。
解決方法如下：
皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。根據皮帶機的型號不同，張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現了永九性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據皮帶的流量自行調節，只要能拉動；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。
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