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背景技術：本技術涉及提升設備技術領域，尤其涉及一種防止礦井提升機尾繩被拉斷或絞斷的保護裝置。目前，提升機價格，大多數礦山采用的豎井垂直提升機，提升機的尾繩都較長，在提升作業中由于提升容器底部與尾繩相連的旋轉器發生故障，導致尾繩上勁、纏繞;或者從井筒上部掉落的雜物致使尾繩絞扭，或者在提升作業中尾繩晃動過大，使尾繩掛到井筒或井底鋼梁、錨桿上，都會發生尾繩被拉斷的事故。尾繩的運行好壞影響著提升機的安全運行，一旦尾繩發生拉斷或破壞事故，將直接導致系統停產，且發生事故后，設備搶修時間長，任務量大，嚴重影響生產的正常運轉。
技術內容：本技術的目的在于提供一種結構簡單、能夠有效防止尾繩被拉斷的礦井提升機尾繩保護裝置。為實現上述目的，本技術采取的技術方案是一種提升機尾繩保護裝置，包括隔離鋼梁，連云港提升機，還包括鋼絲拉繩、滑輪組、配重塊和接近開關，所述鋼絲拉繩平行設置在隔離鋼梁的正下方，一端與隔離鋼梁下部的支承座固定連接，另一端通過滑輪組牽引至井口處，且在鋼絲拉繩末端懸掛有配重塊;所述配重塊的附近設置有接近開關;所述接近開關與提升機的可編程邏輯控制器PLC電連接。所述滑輪組包括固定連接在所述井口的鋼梁處第1定滑輪和固定連接在所述隔離鋼梁下方的第二定滑輪。所述第1定滑輪為1 2個。所述鋼絲拉繩設有塑料保護套。本技術提供的上述提升機尾繩保護裝置，安裝以后在提升機運行時，一旦尾繩出現絞扭或其它上勁的情況，鋼絲拉繩拉動配重塊，接近開關檢測不到配重塊就會發出報警信號，并將異常信號傳送至提升機的可編程邏輯控制器PLC，提升機停止運行，可以有效避免由于尾繩絞繩、雜物絞繩等引起的重大故障，確保提升系統的安全性;有效檢測尾繩的工作狀況，提前預防尾繩故障;有效避免由于尾繩故障造成的設備事故、人員傷害和停產所造成的巨大損失。
板鏈斗式提升機在工作過程中有時會產生回料的征象，提升機回料過多便會增大勞動力的消耗和物料的損毀率，這將大大的低落生產率，增加資金消耗。
1、提升速率過快，導致卸料提前，而形成回料。
咱們需要根據提升的物料的性質，選擇適宜的速率，防止回料征象。一般說來，提升塊狀物料時，速率應加快；提升枯燥的粉狀、粒狀物料時，速率能夠快一些；提升潮濕的粉狀、粒狀物料時，提升速率適中便可。
2、舌板裝置地位欠妥，斗式提升機，而形成回料。
板鏈斗式提升機機頭物料進口的卸料舌板裝置地位間隔料斗卸料的地位過遠，是以形成回料征象。實時的調劑舌板的地位，就能夠有效地防止回料征象的產生。
3、料斗在達到曲線段與直線段適度處時，不能夠完整卸料。
在板鏈斗式提升機的料斗達到曲線段與直線段適度處的時刻，不能夠完整卸料，而招致一部分物料在直線低落時產生卸料，拋出的物料撒在機頭罩壁上，到處飛騰。此時，咱們需要對板鏈斗式提升機的料斗停止改革，提升機廠家，打消回料死區，便利卸料。
一：板鏈斗式提升機機座粉體堆積
改造方案：該提升機使用氣流式三管同時進料，入料大小靠手動閥控制，大下難以控制，肯定會積料。經過現場測算用單管全開進料，或雙倌半開進料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。
二：斗式提升機軸承座漏粉
改造方案：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會跑灰。先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤根繩，使其密封更嚴。三：斗式提升機機座底部粉體受潮
解決方案：該板鏈斗式提升機屬于露天作業，前一段雨水量較大，雖然下雨時間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。建議用戶圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問題。
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