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對于螺旋輸送機來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中，未按照設計要求選擇走料，輸送機，比如：鋼管材質選擇不當，泰州輸送機，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實際應力就會超過許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質量也很關鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時，軸上會產生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會產生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會使軸發生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動
不論物料的擠實成度，不做清理，連續啟動，不壞電器就會斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時，絞刀內部進入異物或大塊，會造成卡殼，管狀帶式輸送機，這樣符合會成倍增加，造成過載斷軸。
5、安裝精度不足
當安裝精度較低時，一定會增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來就會蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會使符合增加而斷軸。
葉片是螺旋輸送機常見的零部件之一。我們在安裝和維護時要經常接觸到螺旋輸送機的葉片。 今天我們就來說說關于螺旋輸送機的葉片的分類。
螺旋輸送機常用的螺旋有右螺旋、左螺旋，這是由如何形成擺旋葉片來確定。螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。標準螺距單頭擺旋一輸送機螺旋的螺距等 f摞旋的直徑，皮帶輸送機，稱為標準螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應性。
1、短螺距雙頭螺旋：這種螺旋可使具有流態性質的物料平穩并有規律地流動。
2、標準螺距雙頭螺旋一可使物料平穩的輸送及有規律地流動， 對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。
3、長螺距單頭擺旋：一般用來攪動流態化的物料或者決速輸送流動性好的物料。
4、標準螺距鋸齒折角單頭螺旋：在螺旋外邊棱 上切有鋸齒并折彎，這樣可使被移動的物料翻轉和灑落，使物料得到充分的混臺。這對于加熱冷卻或輕質物科風干是極有利的。
5、標準繯距雙頭錐形螺旋：這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。
6、標準螺距單頭帶狀螺旋：這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易f粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。
7、標準擺距帶槳葉的單頭螺旋：這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動方向相反，在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。
8、標準螺距鋸齒邊單頭螺旋：在螺旋外邊棱上等距離切有規則地的鋸齒，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結塊的物料。
9、變距單頭螺旋：這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。
10、槳葉螺旋：可調節一定角度的槳葉螺旋可使物料得到完全混合，并可控制物料的流動。
11、帶槳葉的鋸齒螺旋：這種形式的螺旋可使物料在輸送中得到高度的混合及琉松作用。
螺旋輸送機的結構
由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。
螺旋葉片形狀可以分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。
滿葉式：構造簡單，輸送能力強，適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。
漿葉式螺旋葉片：不進可以進行物料的輸送，同時具有較強的混合和攪拌作用。
帶葉式：適用于粘性或者塊狀物料。
齒式：是帶式和葉片式兩種螺旋的綜合，兼有兩者的優點。
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