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帶式輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。
帶式輸送機的種類有很多，其中大傾角帶式輸送機以多角度運輸以及垂直輸送物料而著稱。
1、在垂直于框架縱向中間線的平面上，框架橫截面兩對線長度之差不能大于兩對角線平均長度的3/1000。
2、設計圖紙應符合實際情況，許多時候，發現現場安裝不符合生產的需要是設計問題。
3、機架中間線應和輸送機縱向中間線重合，皮帶輸送機，偏差不大于3mm。
4、皮帶的材料應符合材料要求。
5、支腿與建筑物的地面垂直偏差不應大于2/1000。
6、機架中間線的直線偏差在25米的任意長度上均不應大于5毫米。
7、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，高低差不應大于間距的2/1000。
8、機架接頭處左右的偏差不應大于1mm。
9、安裝大傾角皮帶機時應符合操作規范。
螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產率和功耗有影響。通常，它以影響因子的形式體現。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機的輸送能力將迅速下降。同時，螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。
另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數的影響。傾斜角越大，徐州輸送機，允許填充系數越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求。可以使用多個傾斜階段減少損失。
螺旋輸送機的驅動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分：
1、能夠增加運輸材料的高度（水平或傾斜）。
2、運輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。
3、材料內部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。
4、材料沿槽的運動導致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。
5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。
用于連續操作系統中的螺旋輸送機。由于整個系統的連續運行和高度自動化，任何部件的故障都會影響整個系統的正常運行。
對于螺旋輸送機來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質選擇不當，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實際應力就會超過許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質量也很關鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時，軸上會產生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會產生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會使軸發生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動
不論物料的擠實成度，不做清理，螺旋輸送機，連續啟動，不壞電器就會斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時，絞刀內部進入異物或大塊，會造成卡殼，這樣符合會成倍增加，造成過載斷軸。
5、安裝精度不足
當安裝精度較低時，鏈式輸送機，一定會增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來就會蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會使符合增加而斷軸。
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