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相對于普通帶式輸送機而言，大傾角帶式輸送機的主要特點為：
1、輸送能力大。當取托輥組槽形角為 53°時，其輸送能力比普通帶式輸送機增大16-22％左右。
2、輸送傾角大。輸送原煤時，普通帶式輸送機的傾角一般在18°以下，大傾角帶式輸送機的傾角可達28°。
3、運行平穩，輸送帶不跑偏，不易出現撒料現象。
4、有利于環境保護。槽形角增大后，原煤與輸送帶接觸面積增大，外露的面積減小。原煤． 在輸送帶上形成一個更封閉的輸送環境，可避免和減少煤塵飛揚，有利于文明生產。
螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。
螺旋輸送機根據輸送物料的特性要求和結構的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機。
1、水平螺旋輸送機：
當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，南通輸送機，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，皮帶輸送機，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。
2、垂直螺旋輸送機：
垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料，主要用于提升物料，鏈式輸送機，提升高度一般不大于8米。
3、可彎曲螺旋輸送機：
該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。
用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉載的場合；當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低于1000r/min。
螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性：短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環境下就須更換，這無疑增加了企業費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。3、輸送機安裝場地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環保趨嚴的環境之下，無論從企業自身還是從社會公德的角度，企業都應該選擇適當的場地。
4、葉片：不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。
6、螺旋外徑：在相關參數穩定的情況下，管狀帶式輸送機，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。
7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。
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