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斗提機是斗式提升機一個傳統的叫法，它是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。該提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，揚州提升機，壽命長顯著優點，本機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，現有斗提機配重桿的主要存在問題：
1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；
2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，垂直提升機，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種斗提機配重桿，以解決現有技術的主要存在：
1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，物料提升機，將配重桿邊帶軸承一起拆出；
2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時，因檢修場地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多的問題。
環鏈斗式提升機現在是普遍使用的一種提升設備，很多的企業都使用到它，因為環鏈斗式提升機工作效率高，工作性能穩定，深受廣大消費者的好評。但是這種提升機在使用過程中也存在著一些問題，比如很多用戶發現提升機在工作過程中斗式提升機鏈條松緊不穩定，那么對于這種情況應該如何解決呢。
眾所周知，環鏈斗式提升機在工作的時候主要傳動力都是靠鏈條來傳送的。提升機鏈條就鏈接動力裝置和輸送裝置的紐帶，雖然它在整個機器上面并不是很起眼，但是工作的效率高低質量好壞卻跟它密切相關。比如鏈條如果過松就會導致傳送不穩定，一會傳送快一會傳送慢，不僅影響到物料的運送效率，還會導致整個設備的過度磨損。
對此，很多時候我們都需要隨時對斗式提升機鏈條進行調整，防止它松緊不穩定影響到工作。但是提升機的鏈條因為焊縫包邊不是很平整，高低不平。所以經常出現剛剛調整好的鏈條馬上又出現了松緊不穩定的情況，在鏈條工作一陣子之后又被很快的拉長。有時候鏈條調的過于緊的話，會因為物料突然加大或者是機器突然的啟動導致鏈條形變加大而受損甚至是斷裂。因此對于鏈條的調整一定要合理，不能調的太松或者太緊。如果條件允許的話也可以在鏈條上設置彈簧裝置，保證鏈條的拉力，并且可以很好的保護斗式提升機鏈條不被拉斷。
提升機向井走行偶爾超限故障
故障現象：
生產操作人員反映提升機向井走行時有偶爾超限現象，但超限程度不大。
故障原因及分析：
由于是偶發故障，故障時現場無人，不能確定當時情況，事后也無從判定故障原因。因此，電工只有采取蹲守的方式在現場觀察，以期發現故障線索。
經過半天的蹲守，終于捕卓到一次超限情況：提升機向井走行快到位時變低速過晚，到位停車時速度較高，剎車距離過長，所以造成超限。
變速條件有兩個，一是向井減速接近開關，該開關距離井定位位置2.5米；二是編碼器向井距離小于1.5米。
檢查變速接近開關發現接近開關所帶繼電器在提升機提升和走行過程中有偶有抖動現象，懷疑是開關受變頻器干擾所致，更換接近開關后，提升機運行正常。
綜上所述，造成走行超限的原因是減速接近開關受變頻器干擾工作不正常，導致提升機在2.5米距離上沒有變低速，盡管在小于1.5米后變了低速，但因為提升機減速距離長，到位時速度仍過快，造成剎車距離長而超限。
解決方法：
當時的解決方法是更換了開關，但仍不能保證今后不會出現問題。比較可靠的方法是：修改PLC控制程序，提升機，將編碼器變速距離由1.5米改為2.5米，這樣就等于雙保險了，甚至可以將變速接近開關拆除不用。
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