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振動給料機喂料慢的原因：
1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。
2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。
3、振動電機振動方向一致
解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，保證振動給料機振動軌跡為直線。
4、振動電機激振力不夠
解決方法：可通過調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。
一：進入現場規定
1、必須經本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。
2、司機應按勞保規定著裝，鏈板式給料機，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發辮應盤入帽內。
3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。
4、酗酒者，精神狀態異常者，板式給料機生產廠家，禁止上崗操作。
5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。
二：準備工作
1、檢查設備各部件緊固件是否松動。
2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。
3、激振器的軸應充分潤滑。
4、檢查煤倉儲煤是否發熱，有無自燃跡象。
5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。
三：開車及運行
1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。
2、開機后，把該機噴霧閥門打開。
3、隨時檢查下料情況。
4、要經常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，輕型板式給料機，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。
5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。
6、用手輪調節給煤量時，板式給料機，要做好安全措施，設專人監護。
四：停車與事故處理
1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。
2、發生緊急事故應立即就地停車，然后報告調度，再進行處理。
3、給料機上部煤倉嚴禁放空。
板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。
板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產過程中重要和必不可少的設備之一。
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