<center id="k6eys"></center> 
用戶在訂購斗提機后隨后要考慮的是斗式提升機地基布置，那么斗提機地基在地坑中布置需要注意哪些事項呢？
一、斗式提升機地坑深度
一般斗式提升機地坑深度都和斗式提升機進料口高度有著息息相關，通常情況下看進料口的高度，保持提升機進料口和地平面水平或略低一點，斗提機下要布置地基預埋，斗式提升機型號和高度越大，土層壓實后的承載力，應不小于80kpa。打水泥地面時相應的厚一點，澆注C20混凝土15-30cm，用戶可自行控制，也可聽取提升機廠家建議。簡單來說，挖地坑的深度=進料口高度+水泥地面的厚度。基礎應有提排水措施。距基礎邊緣3m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。
二、斗式提升機地坑的大小斗式提升機地坑的大小一般是和斗提機的機尾即下箱直接相關，板鏈提升機生產廠家，一般來說地坑的大小蕞少要保證在機尾的四周能走人，板鏈提升機哪家好，在檢修門的位置要更大點（要寬出來1米左右的位置，方便檢修）。斗提機地坑寬度=箱體的寬度+左右走人位置（2*0.6左右）；斗提機地坑長度=提升機長度（進料口到檢修門的長度）+前后位置（前面0.5+后面1米左右）。
三、斗式提升機預埋地腳位置布置
斗式提升機預埋地腳在地坑中可以根據地腳孔預埋螺栓，也可以根據箱體預埋鐵（厚點角鋼、槽鋼即可）。
盡管板鏈提升機運行穩定，但也必須做好必要的維護，主要提醒以下幾個方面。
1、當發現運行電流不穩定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。
2、提升機內發出異響，一般由鏈斗松動歪斜掛殼、漲緊失效，鏈條與下鏈輪脫節、斗刮底等原因所致，應緊固修正鏈斗，調整漲緊裝置甚至截鏈。同時檢查下殼體內是否有結塊或異物，若有，則必須清除。
3、鏈輪與鏈條嚙合不穩定，一般由鏈輪或鏈條磨損嚴重、同步鏈輪失效引起，此時必須處理好同步鏈輪保持有效，必要時更換已經磨損的鏈輪和鏈條。
4、殼體中間抗擺支撐失效。中間抗擺支撐是指為保證提升機的殼體穩定、垂直而設置的既能保證提升機殼體自由串動又能對殼體進行限位的支撐，發現該處失效時，應查明原因，對支撐加固，保證殼體既垂直又能串動。
5、傳動振動。傳動振動一般由軸承損壞、地腳螺栓松動、聯軸器對中超差、齒輪損壞等原因引起，發現傳動處振動時，應對照原因，一一查處，同時提醒，當軸承或齒輪損壞時定會伴隨異常響聲，泰州板鏈提升機，若是地腳螺栓松動，設備運行會產生晃動或位置變動，聯軸器引起的振動，可根據各方向的振動參數，板鏈提升機廠家，對聯軸器重新找正對中。
6、提升機出口潤滑，潤滑是設備維護保養的重要內容，要檢查對軸承、減速機、偶合器、逆止器等定期、定量補油，減速機的油位必須保證在合適位置，當分析減速機漏油時，應針對漏油原因、位置進行密封處理，同時保證放氣孔的暢通。
提升機應用系統是將電能轉換為機械能再轉換為重力勢能過程，屬于位能負載。提升機運行時，不僅需要克服負載的重力，還需要克服系統其他部件的摩擦阻力，包括軸承和齒輪上的摩擦力、制動閘瓦上的摩擦阻力、軌道或罐道與容器之間的摩擦阻力等等，尤其是啟動時的制動閘瓦上的摩擦阻力。在重載啟動時，為了保證提升機不向偏重一側倒轉溜車，在變頻器使電動機建立足夠力矩前制動閘是不能完全敞開的。一般地，為了安全可靠運行，只有在電動機力矩足夠大，并且向正確的方向運行或有運行趨勢后才會敞開制動閘。在日常的生產過程中，還可能出現提升機運行超過正常重載的情況，比如立井雙筒提升機的調繩，或提升大件生產設備，或在斜井由于軌道坡度存在變化不均在蕞大坡度啟動時，或斜井由于上下停車場不對稱，可能出現單邊重載提升等等。提升機必須能滿足這些特殊工況的要求，才能保證礦井生產的安全可靠。對于變頻提升機來說，這就要求變頻器能使電動機輸出足夠大的力矩啟動并運行。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
