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影響提升機鋼絲繩使用壽命因素
１、礦井提升高度
結合國內外大量摩擦式提升機的使用情況來看，深井提升鋼絲繩的使用壽命普遍比淺井的壽命要短，究其原因有：（1）隨著井深的增加，提升鋼絲繩的扭轉應力越大，扭轉疲勞增加了鋼絲繩的斷絲概率；（2）隨著井深的增加，提升鋼絲繩終端負載變化率 (應力幅) 逐漸增大，促使鋼絲繩的疲勞破壞加速。
2、摩擦輪和導向輪中心高
提升鋼絲繩經過摩擦輪和導向輪(天輪) 時，要不斷地承受正向和反向彎曲應力的作用。尤其是井塔上安裝有導向輪的摩擦式提升機，如果摩擦輪與導向輪間的中心高相差較小而提升速度偏大時，提升鋼絲繩的彎曲應力來不及釋放，容易造成提升鋼絲繩的疲勞斷絲。
3、運行時的沖擊載荷及彈性振動
提升鋼絲繩在運行過程中，要承受啟動加速、制動減速、裝卸載以及發生過卷、卡罐、托罐、操作失誤等情況時產生的沖擊載荷及彈性振動。提升機啟動加速時，如果啟動加速度從零突然上升到蕞大，啟動沖擊值(啟動加速度變化率) 就會很大，在提升鋼絲繩中造成很大的動張力。尤其是采用恒力矩制動的提升系統，在重載提升、空載運行、重載下放等不同的工況下，制動減速度的變化范圍較大，提升系統相應會產生較大的沖擊載荷，加劇提升鋼絲繩的疲勞損傷。
4、鋼絲繩的制造質量
鋼絲繩制造使用的原材料的質量等級，拉絲、表面處理、捻股、合股等制造設備以及制造工藝均會影響提升鋼絲繩的質量。若提升鋼絲繩制造質量較差，就會過早地產生斷絲損傷，直接影響其使用壽命。
斗式提升機回料和我們常說的回料概念是有所不同的。斗式提升機回料是指物料在出料口位置沒有完全卸出到設備外，鋼絲繩芯膠帶提升機哪家好，而有部分物料回落到提升機機座內的情況。在提升作業中，鋼絲繩芯膠帶提升機，若斗式提升機回料過多，必然會導致效率的降低，增加動力消耗和物料的破碎率。造成斗式提升機回料多的原因有以下幾點：
1、斗式提升機出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，鋼絲繩芯膠帶提升機公司，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
2、斗式提升機料斗運行速度過快，斗式提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
斗式提升機在使用過程中，有時會產生回料過多的現象，造成這種現象的因素通常是沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉速的快慢等造成的，因此在解決是，要觀察都是提升機回料過程中的這幾個因素，加以解決。
干熄焦提升機走行故障
故障原因：
干熄焦提升機裝焦后由室上向井返回時停車，操作人員從主控室電腦故障診斷畫面上得知故障原因是“變頻器故障”，于是立即通知有關電氣人員檢查走行變頻器。經檢查發現：變頻器故障原因為過載。
將故障復位后再試車，仍然過載故障。于是有關人員去現場檢查，發現移動電纜小車輪子掉一個，小車框架變形，導致走行過載。
故障原因及分析：
電纜小車南側大誘導輪軸斷脫落（軸比較細），導致小車框架失去支撐，蕞終變形卡住，不能行走。
整改方案：
1、小車平臺增加電視監視器；2、研制小車故障監測報警裝置；3、加強機械設備的點檢與維護。
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