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板式給料機性能和優勢
1、板式喂料機采用二點支撐，一端直接置于破碎機上，工藝布局簡單，節約土建費用;
2、板式喂料機尾部裝置采取特殊設計，適用于多雨潮濕地區，不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象，影響生產;
3、板式喂料機尾部有枕木吸震，中部有一定數量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力條件，提高運行部件的壽命;
4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開，動載荷小，提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開傳動，壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護。
給料機注意事項：
1、犁料車，卸料車運行時不準清掃設備及軌道。
2、驅動裝置齒輪與銷軸嚙合處不準工具等接觸。
3、在驅動裝置的齒輪與銷齒嚙合區及定位輪轉動部分，設備運行時不準接近。
4、檢修時，檢修工必須與主控室、就地控制室聯系，在操作按鈕處和現場操作開關掛“停電檢修牌”，檢修完后，給料機，檢修人員取回檢修牌，清掃完現場后再進行試運。為更安全起見，卸料車檢修也可把電機接線拆掉，試運時再接線。
振動給料機常見故障處理：
1，空載試車正常，生產時振幅降低振動振動給料機空載試車正常后，正常生產時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保障設備在穩定的生產環境下進行工作。
2，接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定
振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。
3，小型給料機，振動幅度小，圓盤給料機，激振器無法正常調節振幅
在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。
4，工作時產生噪音和撞擊聲
當設備振幅不規則的時候，容易產生異常撞擊。
振動振動給料機的板彈簧發生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設備振動不規則，鏈板式給料機，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
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