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振動給料機的操作注意事項：
1、啟動前
(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；
(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；
(4) 檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈；
(5) 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時排除。
2、使用時
（1）檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；
（2）必須在無載荷情況下啟動；
（3）啟動后，如發現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。
（4）機器穩定振動后，方可帶料運行；
（5）加料應符合負載試車要求；
（6）停機應按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續給料。
定量給料機堵塞原因及解決辦法
堵塞原因：
定量給料機在運行過程中，常發生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，板式給料機報價，對后續設備的運行帶來嚴重影響。經過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。
定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產環境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環境衛生。
因此研究人員發現可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：
1、發現給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，重型板式給料機，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。
2、通過變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，板式給料機價格，采用頻率變化來改變料倉內煤泥的結構。同時，進入變頻器菜單頁面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，板式給料機，通過螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。
板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優點。
1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。
2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結構，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。
3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。
4、板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。
5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。
6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉子體。
7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開傳動，壽命增加。
8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。
9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。
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