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板式給料機的工作原理：
采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，板式給料機，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。
板式給料機的性能特點：
1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩定。
2、穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較小。
3、環境溫度較低，鏈板式給料機，粉塵較大。
在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應該對他進行解決：
1、蝸輪磨損嚴重
蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設計角度出發，箱體的強度。
2、減速柜嚴重漏油
由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質受到稀釋，板式給料機價格，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，板式給料機廠家，泄漏量可以達到2kg / h。
3、工作機械高溫
連續工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。
定量給料機介紹：
定量給料機是一種集稱量與料量控制于一體的給料系統，經常運用于各類物料的混合、輔料的補充、入料量的控制等。廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業。
定量給料機主要由三部分組成，分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統。
機械部分
包括皮帶、輸送架、托輥、滾筒、軸承、皮帶清掃器等，主要構成了定量給料機的運輸系統。
電氣部分
電機、減速機、變頻器、跑偏開關、電氣控制柜等，主要構成了定量給料機的傳動系統。
稱量系統
電子秤架、荷重傳感器、數字轉換器、稱重顯示控制儀，主要構成了定量給料機的稱量與控制系統。
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