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定量稱重給料機是水泥生產制造過程中蕞常用的配料設備，是實現生產過程自動化，保證產品產量、質量、降低能耗，給料機，進行全方面質量管理和能耗統計的重要手段。
相對來說，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩定可靠的運行，但限于水泥生產現場的工況環境錯綜復雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會出現物料計量不準確的情況。
我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質，鏈板式給料機，屬于一種膠凝材料。在水泥工業產品中，電動給料機，水泥是一種必要的材料，螺旋給料機，但是水泥工業產品所需要的配料更加多樣化，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產品的質量以及方便企業管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。
在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應該對他進行解決：
1、蝸輪磨損嚴重
蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設計角度出發，箱體的強度。
2、減速柜嚴重漏油
由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質受到稀釋，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。
3、工作機械高溫
連續工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。
板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。
板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產過程中重要和必不可少的設備之一。
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