




皮帶機膠帶橫向拉斷損壞原因:
1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料,密封皮帶機批發,造成膠帶通過滾筒時,塊狀物料對其造成支撐力,使膠帶橫向出現裂斷。
2、由于外來物料對膠帶面沖擊力過大,密封皮帶機報價,造成膠帶橫向出現裂斷。
3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值,密封皮帶機,使膠帶出現橫向裂斷。
皮帶機膠接口斷裂原因:
1、膠接口由于膠接質量問題造成膠帶口“空”,使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足,使膠帶在該處的拉強不足,造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好,使膠帶接口處強度降低。

皮帶機皮帶縱向撕裂原因
1、物料卡壓堵塞撕裂。這種情況發生在日化皮帶輸送機溜槽下部。由于溜槽前沿和皮帶面之間的距離有限,且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布,自然承載力強度不均勻。當所輸送的物料單側長度超過這個距離時,在特殊的情況下容易使大塊物料卡在溜槽前沿與皮帶之間,強力擠壓皮帶造成撕裂。
2、軸芯撕裂;皮帶在劇裂的沖擊力作用下,有時會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂,在經過長時間的磨、折、壓、拉等外力的作用,斷裂的鋼絲繩頭就會從皮帶接頭處、粘口處或是磨損比較嚴重的地方露出蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定的長度,就可以絞入滾筒、托輥等處,隨著皮帶的運轉,鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出,造成撕傷。
3、皮帶跑偏撕裂。日化皮帶輸送機運行過程中,皮帶單側偏移較多時,在一側形成褶皺堆積或折疊,受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等,密封皮帶機多少錢,造成撕裂。

皮帶機變頻能效系統技術
1、技術原理
皮帶變頻能效系統在膠帶輸送機上安裝料流傳感器,通過PLC網絡系統智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況,并與變頻器相配合,實現皮帶機的節能運行,蕞大程度地降低皮帶機的無功損耗,提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統是集保護與節能控制于一體的電控系統,將控制系統、保護系統、通訊系統和視頻監控系統融合到一起,構成一個完整的操作、調度、保護及監視網絡,通過多級驅動功率平衡技術,保證多臺電機運行時出力一致,實現對整個運輸系統的優化運行控制。
2、關鍵技術
(1)PLC網絡系統智能檢測和計算、整個運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調;
(2)變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協動;
(3)地面到井下多條皮帶及遠距離協調連動實現“煤多快轉,煤少慢轉”、“順煤流起車”、“有煤開車,無煤停車”。
