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提升機鏈輪滾筒驅動方法有兩種：
1、鏈輪滾筒獨自驅動，這種驅動方式的每一個輥子都配有獨自的驅動設備，這樣做的好處就是非常的方便拆卸。
2、鏈輪滾筒成組驅動，是由若干個輥子作為一組，然后來由一個驅動設備來進行驅動，提升機，這樣可以在造價方便節約到很多。
提升機鏈輪滾筒傳動方法有三種，一種是齒輪傳動，煤礦提升機，一種是鏈傳動，一種是帶傳動。提升機鏈輪滾筒輸送設備能夠驅動，是靠軸承在作用，那么軸承在運用上也有幾點是要注意的。
1、鏈輪滾筒軸承以及軸承周圍的部分要堅持清洗保養，這樣才能讓塵土不那么輕易的落入到軸承上，造成損壞。
2、鏈輪滾筒在軸承使用的過程中，是嚴禁被激烈沖擊的，直接導致的后果就是發生壓痕，嚴重的就會裂縫和斷裂。
3、鏈輪滾筒軸承維修的時候必須使用恰當的操作工具進行操作，不能夠使用現有的工具來替代。
4、鏈輪滾筒軸承要嚴格注意銹蝕，操作軸承的時候，應該佩戴手套，手心出汗是造成軸承銹蝕的主要原因。
5、鏈輪滾筒操作人員應該非常熟悉軸承輸送設備，能夠保證定時定量的將潤滑劑進行補充。
盡管板鏈提升機運行穩定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：
1、當發現運行電流不穩定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。
2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。
3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。
提升機的現場裝配：斗提機頭部分裝配是在制造廠進行，但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現場進行。以下詳細說明各部分裝配及調整的方法和技術要求。
安裝斗式提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。整機安裝校直后，鏈斗提升機，機筒在穿過樓層處必需與樓板固定，物料提升機，若附著物，應安設支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
一、提升機安裝前的裝備：
① 清理現場：安裝前首先清理現場，從基礎開始至每層樓板要將雜物清理干凈；
② 準備必要的安裝工具及設備（吊車、電動絞車、手動葫蘆、電焊機、氣割設備、經緯儀、水平儀及相關工具）；
③ 人員準備：技術人員及焊工、安裝工、鉗工等；
④ 安裝前必須仔細閱讀本公司的斗提機安裝使用說明書；
二、斗式提升機的安裝順序：
①首先在基礎上安裝尾部，使尾部殼體與水平面垂直，x、y兩個方向與水平面的垂直度都應≤1mm，擰緊地腳螺栓（或焊好預埋鐵）；
②確定尾部安裝無誤后再裝節，安裝時首先放好石棉墊，吊裝殼體找正，可以殼體的外壁為基準，上、下殼體x方向和y方向偏移量應小于2 mm，檢查無誤時再擰緊螺母，注意螺母下面必須加平墊和彈簧墊；
③照上述方法依次照圖吊裝中間殼體，注意非標節、調整節（出廠時本公司每節都有編號組裝時按號安裝）的位置，使斗提機各聯接位置都便于拆裝和維護。
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