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板式給料機和皮帶輸送機是常見的輸送設備。 兩者都有自己的優勢。 板式給料機具有較大的承壓能力，但由于成本高昂，因此不適合長距離運輸。 帶式輸送機價格低廉，支持長距離運輸，但承壓能力有限。 為了提高企業的使用效率，建議將兩者結合起來以彌補不足并提高機器的功能。
具體的使用方法如下：將板式給料機置于料倉下方，由板式給料機承載料倉的壓力，通過板式給料機的旋轉將料倉中的物料均勻地輸送至帶式輸送機 ，然后將皮帶輸送機運輸到更大的距離。
振動給料機常見的故障及解決辦法：
1、設備啟動后不振動或間歇作業
（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，板式給料機價格，并調整偏心塊角度。
2、不給料或給料量不足
（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；
（2）進料過多，重型板式給料機，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；
（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，板式給料機報價，更換激振器可控硅。
3、運行中噪音異常或撞擊聲大
（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，宣城板式給料機，對其進行更換或緊固作業；
（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；
（3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查
（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；
（2）檢查電機是否有卡阻現象；
（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。
5、給料機振幅小且橫向擺動
可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
定量給料機堵塞原因及解決辦法
堵塞原因：
定量給料機在運行過程中，常發生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來嚴重影響。經過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。
定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產環境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環境衛生。
因此研究人員發現可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：
1、發現給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。
2、通過變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內煤泥的結構。同時，進入變頻器菜單頁面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。
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