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提升機出現軸磨損的原因
水泥行業的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴重。同時這種重負載的提升設備有配重機構，運行過程中產生的沖擊震動也比較大，現場使用環境惡劣，長期運行過程中，泰州板鏈提升機，軸承的潤滑一旦出現問題將導致卡死現象進而影響軸承的正常轉動，發生與軸承位磨損的情況。
斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，板鏈提升機哪家好，他主要是用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。
1、本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。
2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發生堵料現象。如發生堵料必須立即停機清除。
3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。
4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。
5、減速機維護按減速機使用要求進行。
6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態下運行。
7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
8、各工廠應根據本廠使用情況和工作環境，定期進行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。
9、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，板鏈提升機規格型號，定期維護潤滑和檢修提升機。
不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：
1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
2、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
3、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
4、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
5、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，板鏈提升機哪里有賣，不得有間隙；
6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；
7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進行連續4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。
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