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煤礦皮帶機變頻器節能的表現
變頻器在煤礦皮帶機中扮演著重要角色。對變頻器進行研究過程中，可以知道其在節能方面具有很好的效果，具體來說表現如下。
1、功率平衡
煤礦皮帶機常見的種類有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機不僅在形式上不同，密封皮帶機哪家好，在驅動選擇上也不同。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，無論何種形式的煤礦皮帶機都可以調整功率，密封皮帶機廠家，使電機應用更加合理，降低電能輸出。
2、保護設備 減少支出
設備的使用壽命越長越能優化資源、減少支出。在沒有應用變頻器前煤礦皮帶機的使用壽命普遍較短，經常會出現耗損過度、皮帶斷裂等問題。而應用變頻器后煤礦皮帶機受到變頻器的影響，減少啟動和停車等對皮帶機的不良影響，達到延長皮帶機使用壽命的目的。同時，由于變頻器可以很好地保障皮帶機的運行狀態，減少了維護人員的工作強度，降低煤礦皮帶機的維護支出。
3、節約能源
煤礦皮帶機的運行速度與能源消耗成正比，其運行越快電能使用量越多。在過去工作中，煤礦皮帶機在運行過程中一直保持不變的速度，無論是否有運輸任務都會產生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機的運行速度與其承載量產生關系，變頻器會根據承載的多少調節運行速度，在沒有承載任務時將皮帶機的速度調至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。
調整皮帶機膠帶跑偏的方法：
1、調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。
2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
3、調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。
4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
5、調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。
6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，密封皮帶機批發，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，湖北密封皮帶機，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。
8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。
9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。
皮帶機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。
1、轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
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