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物料提升機的特點
1. 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節拍，輸送效率1高，且不受輸送高速的影響。
2. 只能輸送件貨，黃山板鏈提升機，且物料有蕞小尺寸的限制。
3. 承載范圍大，板鏈提升機規格型號，蕞大可達2000Kg。
4. 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩定性。
5. 結構緊湊，占地面積小。
6. 安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。
斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈提升機生產廠家，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法， 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷， 分成進料側和出料側兩段， 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構， 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點， 也即上述的“ 三點生根”， 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點， 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側， 即在進料端和出料端中間， 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處，板鏈提升機公司， 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側， 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處， 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側， 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側， 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側， 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。4、在實施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離， 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈， 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔， 以便于斗鏈 進出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段， 以縮短整體安裝時間。
提升機的現場裝配：斗提機頭部分裝配是在制造廠進行，但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現場進行。以下詳細說明各部分裝配及調整的方法和技術要求。
安裝斗式提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必需與樓板固定，若附著物，應安設支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
一、提升機安裝前的裝備：
① 清理現場：安裝前首先清理現場，從基礎開始至每層樓板要將雜物清理干凈；
② 準備必要的安裝工具及設備（吊車、電動絞車、手動葫蘆、電焊機、氣割設備、經緯儀、水平儀及相關工具）；
③ 人員準備：技術人員及焊工、安裝工、鉗工等；
④ 安裝前必須仔細閱讀本公司的斗提機安裝使用說明書；
二、斗式提升機的安裝順序：
①首先在基礎上安裝尾部，使尾部殼體與水平面垂直，x、y兩個方向與水平面的垂直度都應≤1mm，擰緊地腳螺栓（或焊好預埋鐵）；
②確定尾部安裝無誤后再裝節，安裝時首先放好石棉墊，吊裝殼體找正，可以殼體的外壁為基準，上、下殼體x方向和y方向偏移量應小于2 mm，檢查無誤時再擰緊螺母，注意螺母下面必須加平墊和彈簧墊；
③照上述方法依次照圖吊裝中間殼體，注意非標節、調整節（出廠時本公司每節都有編號組裝時按號安裝）的位置，使斗提機各聯接位置都便于拆裝和維護。
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