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影響定量給料機計量精度的主要因素：
定量給料機本身的精度是由設備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機誤差主要表現為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質量不均、水平力變化、物料不穩等所導致的誤差。
1、稱重和測速傳感器精度等級誤差
稱重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時需注意：一般用于配料的場所選用精度等級要求不高的稱重和測速傳感器，而用于計量考核的場所選用精度等級要求較高的稱重和測速傳感器。
2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差
由電子元器件實現稱重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設備的計量誤差。選用一塊質量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關重要。一般而言，進口儀表如申克、西門子等計量控制儀表其精度等級比國產儀表要高，板式給料機哪家好，但其價格也較貴。整體而言，與國產儀表相比，進口儀表性價比較高。
3、皮帶速度測量誤差
（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。
（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。
（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。
板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩定，運行可靠，使用壽命長，易于維護等突出優點。 為了增進大家對板式給料機的理解，輕型板式給料機，并進一步拓寬板式給料機的應用范圍，金華板式給料機，今天我們將主要說明板式給料機的特點。
槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。
給料機是裝在煤倉下部，板式給料機生產廠家，用來控制物料流量的設備，它能夠將物料均勻、給入輸送機、篩分機等設備中去。常用的給料機有往復式給料機和電磁振動給料機等。
1、電磁振動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。
2、為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重芯。
3、給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動現象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。
4、與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產生噪音。
5、不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力），否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。
6、在給料機安裝到給定位置后，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。
7、給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。
8、電磁給料機安裝完畢后，應將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開（在檢修時用它來調節和固定聯接位置），否則將妨礙給料機的振動。
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