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選擇板式給料機的一些建議。
對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節距為200mm板鏈，可大大節省設備投資成本。
對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。
對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節距有203，給料機，216，槽式給料機，228三個規格。
對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。
振動給料機常見的故障及解決辦法：
1、設備啟動后不振動或間歇作業
（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。
2、不給料或給料量不足
（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，振動給料機，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；
（2）進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；
（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。
3、運行中噪音異常或撞擊聲大
（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業；
（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；
（3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，給料機多少錢，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查
（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；
（2）檢查電機是否有卡阻現象；
（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。
5、給料機振幅小且橫向擺動
可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存倉或漏斗中連續均勻的給到受料裝置中去。
設備具有結構簡單、處理量大、噪音小、能耗低等特點。該系列給料機也可采用電動閘門，也可不帶溜槽閘門。
產品特征：1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2.利用特質振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。
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