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皮帶機安裝后的調試工作：
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下條件：
（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態，并且互相排列成行；
（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態，并且相互排列成行；
（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；
（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現象，同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都符合使用要求，還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤后，才可以進行運轉試機。
可移動式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求，提高了設備的利用，大傾角皮帶機，發揮了一機多用的性能。在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管，防止糧包在輸送時掉1包，并在進料斗兩側裝置有調節手柄，將側板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉向的功能，保證了機器移動輕便靈活。移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。
皮帶機皮帶打滑的處理
1、皮帶松造成打滑的處理
若是皮帶松引起打滑，升降皮帶機，可以通過調整漲緊裝置對皮帶進行漲緊。如在機尾通過漲緊螺栓，煤礦皮帶機，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過觀察回程皮帶的跳動進行檢查，若回程皮帶運行中產生跳動，說明漲緊力不足。也可以通過對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進行漲緊，若配重已經落地，可以通過挖深基坑的方法處理等。
2、驅動滾筒包膠損壞造成的打滑的處理
滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，皮帶機，摩擦力必然減小，必須進行再包膠處理。
3、皮帶壓死的處理或負荷過重的打滑處理
皮帶壓死多為下料失控或開機順序不當所致，發現該類情況，應先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開機，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。若是符合過重，可以部分清理掉，然后開機，無問題后再安正常情況走料。
4、異物的干涉處理
當異物造成皮帶打滑時應及時處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶，必須馬上停機，避免造成更大的損傷，然后清理異物，若皮帶已經劃傷割裂，應先補皮帶，然后開機。若是機架中間出現干涉，應先移開干涉物件。
5、跑偏干涉的處理
皮帶跑偏往往會造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機架發生摩擦造成阻力，此時應先調整皮帶，消除阻力，也避免摩擦造成的皮帶損傷。
6、零件的損壞造成的阻力消除
當漲緊裝置、托輥等零部件損壞時，如改向滾筒軸承損壞，滾筒不轉或轉的不穩定，此時應先維修滾筒等，恢復部件功能。
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