




板式給料機是將電動機的動力經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合,拖動鏈板作連續直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承,并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合,完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。
板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。
1、頭部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分,南京板式給料機,它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用專用變頻調速電動機,以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。
2、尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分,它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用結構簡單、可靠的螺旋拉緊裝置。
4、鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成,兩邊焊有鋼板作擋邊,用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5、機架
機架為整體機架,由頭架、中間架、尾架組成,均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成,機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

板式給料機和振動給料機都是給料設備,常用到物料的喂料工作中,這兩種設備在使用及物料運輸上的區別是什么,一起來了解下。
板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種,是選礦廠常用的給料設備。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動。振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
板式給料機是傳動主軸帶動鏈板輸送石料,振動給料機是利用電機的振動及給料機的傾斜角度輸送石料,在同等使用要求下,重型板式給料機,板式給料機的價格高于振動給料機約2倍。

選擇板式給料機的一些建議。
對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送,通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節距為200mm板鏈,可大大節省設備投資成本。
對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料,建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大,效果越好。 槽板的厚度應更厚。
對于輸送500mm以上的物料顆粒,板式給料機須承受較大的料倉壓力,輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上,板式給料機多少錢,鏈節距有203,216,228三個規格。
對于輸送物料,需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料(例如紅土鎳礦)。
