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給料機是裝在煤倉下部，用來控制物料流量的設備，它能夠將物料均勻、給入輸送機、篩分機等設備中去。常用的給料機有往復式給料機和電磁振動給料機等。
1、電磁振動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。
2、為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重芯。
3、給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動現象，振動給料機，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。
4、與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產生噪音。
5、不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力），否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。
6、在給料機安裝到給定位置后，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。
7、給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。
8、電磁給料機安裝完畢后，應將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開（在檢修時用它來調節和固定聯接位置），否則將妨礙給料機的振動。
板式給料機是將電動機的動力經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。
板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。
1、頭部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用專用變頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。
2、尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，圓盤給料機，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用結構簡單、可靠的螺旋拉緊裝置。
4、鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，槽式給料機，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5、機架
機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。
安徽百特小編今天要介紹的是振動給料機的操作注意事項：
1、啟動前
(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；
(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；
(4) 檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈；
(5) 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時排除。
2、使用時
（1）檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；
（2）必須在無載荷情況下啟動；
（3）啟動后，給料機，如發現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。
（4）機器穩定振動后，方可帶料運行；
（5）加料應符合負載試車要求；
（6）停機應按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續給料。
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