<center id="k6eys"><wbr id="k6eys"></wbr></center>
<optgroup id="k6eys"><wbr id="k6eys"></wbr></optgroup>
<code id="k6eys"></code>
<noscript id="k6eys"><tr id="k6eys"></tr></noscript>
<center id="k6eys"><wbr id="k6eys"></wbr></center>
<noscript id="k6eys"></noscript><center id="k6eys"></center>
<center id="k6eys"></center>
<center id="k6eys"></center>
<code id="k6eys"></code>
<center id="k6eys"></center><center id="k6eys"><wbr id="k6eys"></wbr></center>

安徽百特機電工程有限公司

安徽百特皮帶機廠家(圖)-皮帶輸送機生產廠家-溫州皮帶輸送機

安徽百特機電工程有限公司

  • 主營產品:輸送機,皮帶輸送機,提升機,斗式提升機,螺旋提升機
  • 公司地址:安徽新蕪經濟開發區西區揚帆路2158號(原經東路)
咨詢熱線: 18196551876
立即咨詢 QQ咨詢
信息詳情
企業視頻展播,請點擊播放
視頻作者:安徽百特機電工程有限公司





煤礦皮帶機變頻器節能的優勢

在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良,在使用過程中具有良好的節能效果,具體來說煤礦機變頻器節能的優勢主要有以下幾方面:

1、提升了煤礦皮帶機的運輸質量。傳統煤礦皮帶機運輸過程中,由于轉矩難以調整,因此皮帶機運行過程中整個皮帶的運行速度并不能保持一致,尾部經常會出現一些問題,造成運輸材料堆積。而變頻器的調節功能可以使力的傳播更加均勻,改善運輸問題,降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調節功能使煤礦皮帶機在運行過程中更加穩定,不會因為突然啟動或停止而損壞皮帶。除此之外,通過對傳統皮帶機進行研究可以發現,傳統皮帶機存在弊端較多,溫州皮帶輸送機,不僅能源消耗大,而且還需要頻繁地維護,增加了煤礦的生產支出。變頻器應用后,使皮帶機的運行更加科學化,碼頭皮帶輸送機,按照科學的方式進行啟動和停車,大型皮帶輸送機,彌補了煤礦皮帶機運行過程中的浪費問題,取得節能效果;

3、變頻器突出的優勢是具有防爆軟啟動模式,可以根據煤礦皮帶機的實際運載情況合理安排運行速度,使煤礦皮帶機得到充分應用,避免資源浪費。同時,煤礦皮帶機運行愈發平穩,對其自身的損耗也越小。




皮帶機在生產安裝過程中需要焊接,噴涂和噴吹等多個步驟。其中焊接工藝是皮帶輸送機生產制造中的常用工藝,焊接的好壞直接決定著其質量。皮帶輸送機在焊接過程中通過采用焊縫間隙控制裝置,來保證皮帶機焊縫間隙。采用高質量電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,來獲得穩定的焊接質量。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如果皮帶輸送機上確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。




皮帶機改向滾筒與輸送帶之間的磨損原因及維護措施

1、磨損原因

該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進入了雜物,粘結在滾筒上,使改向滾筒局部半徑發生變形產生磨損。其原因主要有:

(1)由于清掃不干凈及環境影響,使改向滾筒容易粘結物料。當這些物料達到3cm時,改向滾筒的局部應力迅速增加,兩者之間的磨損加劇,使輸送帶膠層變薄或出現破洞。

(2)改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變為直線型,物料容易散落下來落在輸送帶空載段上,進入輸送帶和滾筒之間,引起輸送帶的磨損。

2、維護措施

(1)在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機機架上,工業皮帶輸送機,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力。

(2)在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。此外,針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題,還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。








溫州皮帶輸送機-安徽百特皮帶機廠家-碼頭皮帶輸送機由安徽百特機電工程有限公司提供。行路致遠,砥礪前行。安徽百特機電工程有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴,與您一起飛躍,共同成功!
亚洲一区二区视频