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百特小編給大家介紹下振動給料機喂料慢的原因：
1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。
2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。
3、振動電機振動方向一致
解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，板式給料機生產廠家，保證振動給料機振動軌跡為直線。
4、振動電機激振力不夠
解決方法：可通過調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。
板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，板式給料機哪家好，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
板式給料機的安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。
4、安裝時必須注意：
（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。
（2）中間機架安裝要求互相平行。
（3）安裝鏈板時應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。
（4）傳動裝置的中心高和給料機傳動軸聯軸器的中心高應一致，其偏差不得超過1.5mm。
（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。
（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動，觀察各轉動部件是否轉動靈活，重型板式給料機，如有卡死現象應立即排除和調整。
（7）詳細檢查機子各聯接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。
板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩定，板式給料機，運行可靠，使用壽命長，易于維護等突出優點。 為了增進大家對板式給料機的理解，并進一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說明板式給料機的特點。
槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。
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