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板式給料機的原理：
板式給料機是由傳動系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需要用戶更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。
板式給料機的特點
（1）多數空載啟動，基本無過載現象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速啟動，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩定運行；
（3）穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較小；
（4）環境溫度較低，粉塵較大。
好用的重型板式給料機本身具有非常多的優點，在操作方面相對于其他設備而言是比較簡單的。但是并不能因此而大意，南通板式給料機，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問題，預防事故發生，具體來說，重型板式給料機的安全操作注意事項包括以下幾個方面。
一、注意做好啟動設備前的準備
操作員開機前首先應檢查重型板式給料機的周圍有無工作人員，鏈板上應無鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應及時清理。空車啟動前，首先往料倉里面墊一些碎料，以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。同時還要詳細檢查重型板式給料機鏈板有無裂縫現象，各鏈板間有無磨擦現象，輕型板式給料機，連接螺絲是否有松動，鏈板托輥是否運轉正常。
二、注意設備運行中的檢查
銷量好的重型板式給料機啟動后，要注意觀察礦石的塊度，發現較大的礦石應停機處理，不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口，同時要經常檢查各傳動部位有無摩擦現象和異響。 還應該做好重型板式給料機的上下工序的聯系，接到停車信號后應立即停料，確認故障發生的原因，直到接到給料信號后方可給料。
三、停車后的檢查及注意事項
重型板式給料機操作完畢后，應該檢查潤滑油消耗情況，各部有無滲漏，同時還應該要檢查關鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動。然后應該要對重型板式給料機的相關部位進行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時值得提醒的是，干設備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調整。
振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產的自動化程度，提高了生產效率，重型板式給料機，并大大降低了工人的勞動力。在生產過程中，振動給料機也會出現一些常見的故障，中型板式給料機，從而影響正常的給料作業，那么，今天和大家一起來看看振動給料機的故障和解決辦法。
設備啟動后不振動或間歇作業？
（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。
運行中噪音異常或撞擊聲大？（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業；
（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；
（3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
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