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在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應該對他進行解決：
1、蝸輪磨損嚴重
蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設計角度出發，箱體的強度。
2、減速柜嚴重漏油
由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質受到稀釋，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。
3、工作機械高溫
連續工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。
板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
板式給料機的安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。
4、安裝時必須注意：
（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。
（2）中間機架安裝要求互相平行。
（3）安裝鏈板時應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。
（4）傳動裝置的中心高和給料機傳動軸聯軸器的中心高應一致，重型板式給料機，其偏差不得超過1.5mm。
（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。
（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動，觀察各轉動部件是否轉動靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。
（7）詳細檢查機子各聯接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。
安徽百特小編今天給大家介紹下圓盤給料機產品特點：
1、結構簡單，運行可靠，板式給料機價格，調節安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4、蕞大給料量可達1200噸/小時(煤)。
5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，連云港板式給料機，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，板式給料機廠家，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。
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