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板式給料機是我公司的主營產品之一，雖然具有很多功能，通過合理的應用板式給料機，中型板式給料機，提供更多的便利，創造更可觀的經濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。
1、電機不轉，板式給料機之所以會出現電動不轉的情況，主要是由于電路斷開，過載開關故障造成的。相應的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復位或更換開關，復位或更換開關。
2、電機發熱，導致板式給料機出現這種情況的原因有，輕型板式給料機，電壓不穩；保險絲斷相；通風孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，板式給料機生產廠家，車輪轉動是否靈活，線路上是否有障礙物。
3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。
4、減速器發熱，板式給料機出現此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。
板式給料機安裝是指將板式給料機從一個個零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機必須在專業人員的指導下進行，切勿盲目進行。
1、安裝順序
（1）安裝機架（此時主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應安裝在機架上）；
（2）安裝鏈板裝置，此時拖鏈輪已安裝好，通過計算算出鏈條節數；
（3）安裝驅動裝置。
2、機架安裝
機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。
3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調整軸承座，使鏈輪軸線與機架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時，應先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時，各拖鏈輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。
現如今，工業占據了大部分市場，給料機的出現，更好的完善了石灰生產企業機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。
一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)
電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式沒有需要轉動的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠節省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調試工作比較復雜。
二、現代棒條式給料機生產設備(工作環境較好)
棒條式給料機的結構簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養或者是維修，不易發生故障。螺旋式給料機有著穩定的結構，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，板式給料機，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。
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