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板式給料機寧靜技能操作規程：
操作前的準備事情：在給料機啟動之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：
1、查抄各個潤滑部位的潤滑環境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量富足，油質切合尺度要求。
2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機體各部的螺栓不得松動，必須緊固可靠。
4、查抄給料機兩側鏈條松緊及劃一性，松緊程度不劃一或松動，及時調解。
5、查抄各機構部件是否完好，若有破壞、開焊、開裂等及時維護處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動。
7、各部銷子及鏈環是否有松動征象。
8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開關及接線是否正常完好。
10、電動機調速手柄是否機動，并在蕞低速度位置上。
板式給料機是一種常用于礦物加工業的給料設備。 當它工作時，可能會出現脫軌的情況。 這種情況的原因是什么？ 你怎么需要解決它呢？
如果板式進給器脫軌，如果在調試和安裝階段出現，則調整板式進給器的尾部張緊器，鏈板給料機，使牽引鏈張力適中，不要太緊或太松。 如果長時間使用，可能是因為磨損，鏈條被拉伸，伸展和松動。 在這種情況下，檢查鏈條磨損，如果磨損嚴重; 及時更換新鏈條，如果磨損不嚴重，調整板材即可使用機器張緊裝置。 但要多注意觀察和維護。
還有就是檢查軌道，查看運行軌道是否磨損和變窄，鏈條是否鎖定，軌道是否可以及時更換。
對于板式給料機，它是一種用于將物料連續輸送到料斗的裝置。 在運輸過程中會出現各種問題，鹽城給料機，一些問題會導致板式給料機底部的堆積問題。 如何解決這個問題呢？
1、喂食時間不均勻，時間較短。 如果進料量太大，則進料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動，停機或電機燒毀。 如果長時間不注意，料斗會嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞，導致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時，空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔（觀察窗）觀察材料上升狀態。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時，適合保持進料量以解決問題。
2、料斗設計不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，小型給料機，材料不會粘到料斗壁上，材料也不會回流。 對于難以拋出的材料，板式給料機，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。
3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很嚴重，板式給料機也可能積聚。
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