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皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時皮帶跑偏是蕞常見的故障。皮帶的質量低下，皮帶制造質量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進行定期檢查和調整。如果已經跑偏，可調整托輥組的位置來調整跑偏，但要多調幾次或幾個輥子配合調節。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，煤礦皮帶輸送機，托輥組的上位處向右移動。
托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢，經常清掃其表面，必要時更換新托輥。皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點：
1.檢查托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。
2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。
皮帶輸送機正在工作運轉當中時，應當需要注意以下的八大事項
1、必須保持皮帶輸送機良好的清潔的工作環境，保證電動機液力聯軸器良好的散熱條件，機頭、機身機尾下部的料粉必須清除；
2、盡量皮帶輸送機避免在短時間內頻繁啟動，正常情況下應空載啟動；
3、每班工作前必須檢查皮帶輸送機鋼絲繩的張緊程度，并及時停車調整跑偏；
4、皮帶輸送機的托輥應定期檢修，皮帶輸送機公司，對轉動不靈活的要立即更換；
5、皮帶輸送機不準有膠帶在滾筒上打滑的現象；
6、經常檢查皮帶輸送機膠帶接頭情況，發現局部破損，碼頭皮帶輸送機，應重新更換接頭；
7、應經常檢查膠帶清掃裝臵的工作情況，刮料板膠帶磨損后應及時更換，經清掃后的膠帶以及主滾筒表面不允許粘附碎料料粉；
8、皮帶輸送機裝載時應保持貨載裝在膠帶中間，以免沿途撒料和引起膠帶跑偏，不允許從高處直接裝載，以防止大塊料矸石砸傷皮帶。
近年來，礦山機械不斷發展，選礦設備被越來越多的應用。我們在使用礦山設備同時，更加注重機器的運行效果，如有無噪音，皮帶機正是這樣的機器，正常運行時的聲音是正常均勻的，如果有噪音時，這時候要查出噪音出處，檢修設備了。
如何改善和修復皮帶機的噪音問題？首先，在聯軸器發生噪音時，金華皮帶輸送機，應該調整下減速器相對的位置，避免減速器的骨1折。其次，噪音的出現跟托輥偏心有關托輥在運行的過程中，會出現一些不明噪音，還有，全方面改善滾筒、驅動滾筒發出的噪音如果改善滾筒的噪聲會很小，改變滾筒驅動方向時，噪聲也會很小。
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