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斗式提升機主要由機頭、機筒、帶觀察窗和檢修機筒、通風機筒、高強度塑料畚斗和畚斗帶、機座等部份組成。工作時，物料由進料口均勻地進入機座的畚斗中，鋼絲繩芯膠帶提升機廠家，然后被提升到機頭，當畚斗繞過驅動輪時，物料被傾倒出來，進入要求的容器或下一工序的設備中。提升機的工作可分為裝料、升運和卸料。關鍵是裝料和卸料。斗式提升機的優點是按垂直方向輸送物料，因而占地很小;提升物質料穩定，提升高和輸送量大，在全封閉機筒內進行工作，不易揚塵，有良好的密封性等。下面百特小編給大家介紹下斗式提升機的安裝方法及要求。
1、將機座在安裝場地就位，以機座的上法蘭面為基準校正水平，擰緊地腳螺母，根據工藝設計要求，自下而上逐節裝好機筒，并用鉛垂線校直，蕞后安裝機頭。
2、應保證每對法蘭面不得有明顯的錯位和縫隙。法蘭面之間可墊入2mm厚不干膠泡沫墊或石棉橡膠墊，以保證密封良好。
3、校正上軸，使其水平、校正上軸和下軸，使其兩者的軸心線在同一垂直平面內。
4、在畚斗帶上裝好畚斗，在畚斗帶的一端預先鉆好畚斗帶連接的螺栓孔(另一端的連接螺栓孔在畚斗帶裝入機殼后兩端接頭時配鉆)。
5、打開機頭蓋，將裝好畚斗的畚斗帶兩端從機頭放入，一端繞過下輪，在檢修窗內連接畚斗帶。畚斗帶接頭方向應順著畚斗帶運行方向。
6、給各軸承處加足潤滑油。
提升機機體的描繪有兩種方式，一種是通常的單通道機型，另外一種是雙通道機型。所謂的 雙通道斗式堤升機就是指的機殼描繪為兩個通道，一邊上料，另外一個通道是料斗卸料后下行。
TH環鏈斗式提升機，TD型皮帯斗提機、NE板鏈斗式提升機、HL環鏈型。斗式提升機中部機殼分單、雙通道兩種形式。雙通道主要是加般的單通道斗式提升機是料斗的上行1和下行都是在一個機殼通道內。雙通道斗式堤升機在同等條件下，提升量要比單通道垂直提升機提升量高30%左右。用戶在提供所要求的每天/小時提升量'提升高度今后，若是規范斗式提升機的提升量和用戶要求的提升量相差 不多，那么就能夠選用雙通道的提升機。既能夠節省用戶資金的投入 ，鋼絲繩芯膠帶提升機出售，也能能滿足用戶提升量的要求 。
斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，湖北鋼絲繩芯膠帶提升機，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法， 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷， 分成進料側和出料側兩段， 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構， 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點， 也即上述的“ 三點生根”， 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點， 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側， 即在進料端和出料端中間， 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處， 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側，鋼絲繩芯膠帶提升機公司， 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處， 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側， 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側， 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側， 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。4、在實施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離， 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈， 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔， 以便于斗鏈 進出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段， 以縮短整體安裝時間。
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