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安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，鏈式輸送機，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，小型鏈式輸送機，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜的一個反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質量問題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關節傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發現皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現一個口袋。皮帶的牽引力與左側不同。

埋刮板輸送機的安裝需要以下工作：

1、安裝機頭和尾部：

鼻子和尾部之間應該有一些空間，以便于維護和檢修。 鏈輪中心線應垂直于輸送機中心線和水平面。

2、安裝刮1刀鏈：

刮1刀鏈應在安裝前預先接線，刮1刀均勻分布在鏈條中。 如果是兩條鏈，請選擇相同的長度，或根據工廠配對鏈進行組裝。 鏈條不得扭曲。 環鏈焊縫的末端朝上，以防止鏈條和鏈輪受到擠壓。

3、檢查和空操作：

安裝輸送機后，應對輸送機進行徹底檢查和啟動。 干運行2h，主要檢查驅動裝置和刮1刀是否正常運行。 同時，緊壓相鄰的中間槽，再次擰緊鏈條以調節鏈條的長度。

安徽百特小編給大家介紹下帶式輸送機的結構部件：

1、輸送帶：抗拉體（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場景。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長距離、連續性、高運量輸送系統。

2、驅動電機：由安裝在驅動架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯軸器、制動器（逆止器）等組成。

3、電動滾筒：電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動滾筒。因其結構緊湊，外形尺寸小，適于短距離及較小功率的單機驅動帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環境溫度不超過40℃的場合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時，應另行選配。

4、傳動滾筒：傳動滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動滾筒也屬于傳動滾筒。

5、改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm，鏈式輸送機廠家，120～180mm及200～260mm，結構型式與傳動滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

6、托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，板鏈式輸送機，保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。

7、拉近裝置：使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒產生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。

8、清掃器：清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

9、卸料導料裝置：卸料裝置用于輸送機中部任意點卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上。可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3～1/2帶寬。