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重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯接結構，外形，美觀，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結構特點包括以下幾個方面。
一、采用組合式鏈輪，圓盤給料機，使用維護更方便
銷量好的重型板式給料機的驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產生膠合。
二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長久
好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到沖擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，園盤給料機，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動沖擊。
三、脹套無鍵聯接
重型板式給料機的脹套無鍵聯接結構是由軸與被聯接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯接，給料機，這種聯接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調整;由于沒有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。
板式給料機的結構特點：
1、板式給料機操作部分：
本機采用推土機履帶鏈，標準螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過180t，安全系數大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長時間使用而無需更換。
用于裝載材料的輸送槽通過底板，內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成，無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。
2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：
滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構，板式給料機，強制潤滑，長時間承受載體的重壓，無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。
事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？
1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時，只需調節激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。
2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;
3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;
4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;
5、基礎和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。
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